-
Engranaje helikoidal zehatzen artezketa engranaje-kutxa helikoidaletan erabiltzen da
Zehaztasun handiko engranaje helikoidalak osagai erabakigarriak dira kaxa helikoidalen artean, eta haien eraginkortasunagatik eta funtzionamendu leunagatik dira ezagunak. Artezketa fabrikazio-prozesu ohikoa da zehaztasun handiko engranaje helikoidalak ekoizteko, tolerantzia estuak eta gainazaleko akabera bikainak bermatuz.
Artezketaren bidezko engranaje helikoidal zehatzen ezaugarri nagusiak:
- Materiala: Normalean kalitate handiko altzairuzko aleazioekin egina, hala nola altzairu gogortuarekin edo altzairu gogortuarekin, erresistentzia eta iraunkortasuna bermatzeko.
- Fabrikazio Prozesua: Artezketa: Hasierako mekanizazio zakarraren ondoren, engranaje hortzak artezten dira neurri zehatzak eta gainazaleko akabera kalitate handikoa lortzeko. Artezketak tolerantzia estuak bermatzen ditu eta zarata eta bibrazioa murrizten ditu engranaje-kaxaren barruan.
- Zehaztasun Maila: Zehaztasun maila handiak lor ditzake, askotan DIN6 bezalako estandarrak edo are handiagoak betez, aplikazioaren eskakizunen arabera.
- Hortz-profila: Hortz helikoidalak engranaje-ardatzarekiko angeluan moztuta daude, engranaje zuzenekin alderatuta funtzionamendu leunagoa eta isilagoa eskainiz. Helize-angelua eta presio-angelua arretaz aukeratzen dira errendimendua optimizatzeko.
- Gainazaleko akabera: Artezketak gainazaleko akabera bikaina ematen du, eta hori ezinbestekoa da marruskadura eta higadura murrizteko, eta horrela engranajearen bizitza erabilgarria luzatzeko.
- Aplikazioak: Hainbat industriatan erabilia, hala nola automobilgintzan, aeroespazialean, industria-makinetan eta robotikan, haize-energian/eraikuntzan/janari eta edarien industrian/kimikan/itsas industrian/metalurgian/petrolioan eta gasean/trenbidean/altzairuan/haize-energian/egurrean eta zuntzan, non eraginkortasun handia eta fidagarritasuna ezinbestekoak diren.
-
Engranaje helikoidal zizelkatuak egiteko erabiltzen den engranaje-kutxa helikoidalean
Engranaje helikoidal zilindrikoa engranaje helikoidalen eta zilindrikoen ezaugarriak konbinatzen dituen engranaje mota bat da. Zilindrikoek hortz zuzenak eta engranajearen ardatzarekiko paraleloak dituzte, eta helikoidalek, berriz, engranajearen ardatzaren inguruan helize formako angelua duten hortzak.
Engranaje helikoidal batean, hortzak engranaje helikoidalen antzera angeluan daude, baina engranajearen ardatzarekiko paraleloan ebakitzen dira, engranaje zuzenekin alderatuta. Diseinu honek engranajeen arteko lotura leunagoa eskaintzen du engranaje zuzenekin alderatuta, zarata eta bibrazioa murriztuz. Engranaje helikoidalak funtzionamendu leun eta isila nahi den aplikazioetan erabiltzen dira normalean, hala nola automobilen transmisioetan eta industria-makinetan. Abantailak eskaintzen dituzte karga-banaketari eta potentzia-transmisioaren eraginkortasunari dagokionez, engranaje tradizionalen aldean.
-
Engranaje helikoidala kaxa-kutxetan erabiltzen da
Engranajeetan erabilitako OEM engranaje helikoidal pertsonalizatuax,Engranaje-kutxa helikoidal batean, engranaje zuzen helikoidalak funtsezko osagaia dira. Hona hemen engranaje hauen azalpena eta engranaje-kutxa helikoidal batean duten eginkizuna:- Engranaje helikoidalak: Engranaje helikoidalak engranaje-ardatzarekiko angeluan ebakitako hortzak dituzten engranaje zilindrikoak dira. Angelu honek helize forma sortzen du hortz-profilean zehar, hortik datorkio "helikoidala" izena. Engranaje helikoidalek mugimendua eta potentzia transmititzen dituzte ardatz paralelo edo gurutzatuen artean, hortzen lotura leun eta jarraituarekin. Helize angeluak hortzen lotura mailakatua ahalbidetzen du, eta horrek zarata eta bibrazio gutxiago sortzen ditu ebakidura zuzeneko engranajeekin alderatuta.
- Engranaje zuzenak: Engranaje zuzenak dira engranaje mota sinpleenak, hortz zuzenak eta engranaje-ardatzarekiko paraleloak dituztenak. Mugimendua eta potentzia ardatz paraleloen artean transmititzen dituzte eta errotazio-mugimendua transferitzeko duten sinpletasunagatik eta eraginkortasunagatik dira ezagunak. Hala ere, zarata eta bibrazio gehiago sor dezakete engranaje helikoidalek baino, hortzen bat-bateko lotura dela eta.
-
Transmisio Helikoidaleko Engranaje Ardatzak Industria-kaxarako
Engranaje helikoidalaren ardatzek funtsezko zeregina dute industria-kaxen funtzionaltasunean eta fidagarritasunean, eta funtsezko osagaiak dira fabrikazio eta industria-prozesu ugaritan. Engranaje-ardatz hauek arretaz diseinatu eta fabrikatzen dira hainbat industriatako aplikazio astunetan dauden eskakizun zorrotzak betetzeko.
-
Ingeniaritza Zehaztasunerako Engranaje Helikoidal Premium
Engranaje helikoidalaren ardatza engranaje-sistema baten osagaia da, biraketa-mugimendua eta momentua engranaje batetik bestera transmititzen dituena. Normalean, hortzak moztuta dituen ardatz bat da, beste engranajeen hortzekin engranatzen dena potentzia transferitzeko.
Engranaje-ardatzak aplikazio sorta zabal batean erabiltzen dira, automobilgintzako transmisioetatik hasi eta industria-makineriaraino. Tamaina eta konfigurazio desberdinetan daude eskuragarri, engranaje-sistema mota desberdinetara egokitzeko.
Materiala: 8620H altzairuzko aleazioa
Bero-tratamendua: Karburizazioa gehi Tenplatzea
Gogortasuna: 56-60HRC gainazalean
Nukleoaren gogortasuna: 30-45HRC
-
Engranaje Helikoidal Multzoa Eraztun Helikoidal Engranaje-kaxa Helikoidaletarako
Engranaje helikoidalak ohikoak dira engranaje-kutxa helikoidaletan, funtzionamendu leuna eta karga handiak jasateko gaitasuna dutelako. Hortz helikoidalak dituzten bi engranaje edo gehiagoz osatuta daude, potentzia eta mugimendua transmititzeko elkarrekin engranatzen direnak.
Engranaje helikoidalek abantailak eskaintzen dituzte, hala nola zarata eta bibrazio txikiagoak engranaje zuzenekin alderatuta, funtzionamendu isila garrantzitsua den aplikazioetarako aproposak bihurtuz. Tamaina bereko engranaje zuzenek baino karga handiagoak transmititzeko duten gaitasunagatik ere ezagunak dira.
-
Potentzia-transmisiorako engranaje helikoidal eraginkorra
Splineaengranaje helikoidalaArdatzak potentzia transmisiorako erabiltzen diren makinetan funtsezko osagaiak dira, momentua transferitzeko modu fidagarri eta eraginkorra eskaintzen baitute. Ardatz hauek gandor edo hortz sorta bat dute, ildaska izenekoak, eta osagai bateko ildaska egokiekin bat egiten dute, hala nola engranaje edo akoplamendu batean. Elkarri lotzen zaizkion diseinu honek biraketa-mugimenduaren eta momentuaren transmisio leuna ahalbidetzen du, egonkortasuna eta zehaztasuna emanez hainbat aplikazio industrialetan.
-
Nekazaritza makinetan erabiltzen diren zehaztasun-engranaje helikoidalak
Engranaje helikoidal hau nekazaritzako ekipamenduetan erabili zen.
Hona hemen ekoizpen prozesu osoa:
1) Lehengaia 8620H edo 16MnCr5
1) Forjaketa
2) Aurreberokuntza normalizatzea
3) Tornu zakarrak
4) Tornua amaitu
5) Engranajeen mekanizazioa
6) Karburazioa bero-tratamenduan 58-62HRC
7) Jaurtiketa-leherketa
8) OD eta zuloen artezketa
9) Engranaje helikoidalaren artezketa
10) Garbiketa
11) Markaketa
12) Paketea eta biltegia
-
Funtzionamendu leunerako zehaztasun-zilindriko engranajeak
Engranaje zilindrikoak potentzia transmisio mekanikoko sistemetan funtsezko osagaiak dira, eta haien eraginkortasunagatik, sinpletasunagatik eta moldakortasunagatik dira ezagunak. Engranaje hauek hortz zilindrikoz osatuta daude, eta elkarrekin engranatzen dira mugimendua eta potentzia ardatz paralelo edo gurutzatuen artean transferitzeko.
Engranaje zilindrikoen abantaila nagusietako bat potentzia leunki eta isilki transmititzeko duten gaitasuna da, eta horrek aplikazio sorta zabal baterako aproposak bihurtzen ditu, automobilgintzako transmisioetatik hasi eta industria-makineriaraino. Hainbat konfiguraziotan daude eskuragarri, besteak beste, engranaje zuzenak, engranaje helikoidalak eta engranaje helikoidal bikoitzak, bakoitzak abantaila bereziak eskainiz aplikazioaren beharren arabera.
-
Engranaje helikoidalen mekanizazio-kaxa helikoidaletan erabiltzen den engranaje-hobbing-a
Engranaje helikoidalak hortz helikoidalak dituzten engranaje zilindriko mota bat dira. Engranaje hauek ardatz paralelo edo ez-paraleloen artean potentzia transmititzeko erabiltzen dira, funtzionamendu leun eta eraginkorra eskainiz hainbat sistema mekanikotan. Hortz helikoidalak engranajearen aurpegian zehar angeluan daude helize forman, eta horrek hortzen lotura mailakatua ahalbidetzen du, eta ondorioz, funtzionamendu leunagoa eta isilagoa lortzen da engranaje zuzenekin alderatuta.
Engranaje helikoidalek hainbat abantaila eskaintzen dituzte, besteak beste, hortzen arteko kontaktu-erlazio handiagoari esker karga-ahalmen handiagoa, bibrazio eta zarata murriztuta funtzionamendu leunagoa eta ardatz ez-paraleloen artean mugimendua transmititzeko gaitasuna. Engranaje hauek normalean automobilen transmisioetan, industria-makinetan eta potentzia-transmisio leun eta fidagarria ezinbestekoa den beste aplikazio batzuetan erabiltzen dira.
-
Nekazaritza beharretara egokitutako engranaje helikoidalen ardatzen fabrika
SplineaEngranaje helikoidala Ardatz fabrikatzaileak potentzia transmisiorako erabiltzen diren makinetan funtsezko osagaiak dira, momentua transferitzeko modu fidagarri eta eraginkorra eskaintzen baitute. Ardatz hauek gandor edo hortz sorta bat dute, ildaska izenekoak, eta osagai bateko ildaska egokiekin bat egiten dute, hala nola engranaje edo akoplamendu batean. Elkarri lotzen zaizkion diseinu honek biraketa-mugimenduaren eta momentuaren transmisio leuna ahalbidetzen du, egonkortasuna eta zehaztasuna emanez hainbat industria-aplikaziotan.
-
Engranaje-ardatz helikoidal iraunkorra errendimendu fidagarrirako
Engranaje helikoidalaengranaje-sistema baten osagaia da, biraketa-mugimendua eta momentua engranaje batetik bestera transmititzen dituena. Normalean, hortzak dituen ardatz bat du, eta hortzak beste engranajeen hortzekin bat egiten dute potentzia transferitzeko.
Engranaje-ardatzak aplikazio sorta zabal batean erabiltzen dira, automobilgintzako transmisioetatik hasi eta industria-makineriaraino. Tamaina eta konfigurazio desberdinetan daude eskuragarri, engranaje-sistema mota desberdinetara egokitzeko.
Materiala: 8620H altzairuzko aleazioa
Bero-tratamendua: Karburizazioa gehi Tenplatzea
Gogortasuna: 56-60HRC gainazalean
Nukleoaren gogortasuna: 30-45HRC
