• Zehaztasun helikoko engranajeak erabilitako engranaje helikoan

    Zehaztasun helikoko engranajeak erabilitako engranaje helikoan

    Zehaztasun helikagileen engranajeak funtsezkoak dira engranaje helikoetan, eraginkortasunagatik eta funtzionamendu leuna lortzeko. Artezketa zehaztasun handiko engranaje helikoak ekoizteko fabrikazio prozesu arrunta da, tolerantzia estuak eta gainazal bikainak ziurtatzeko.

    Engranaje helikoen zehaztasunen ezaugarriak artezteko:

    1. Materiala: normalean kalitate handiko altzairuzko aleazioetatik egina, hala nola, altzairuzko altzairua edo altzairu gogortu bidez, indarra eta iraunkortasuna bermatzeko.
    2. FABRIKAZIO PROZESUA: Artezteko: Hasierako mekanizazio zakarra ondoren, engranaje hortzak neurtzen dira neurri zehatzak eta kalitate handiko gainazaleko akabera lortzeko. Artezteko tolerantzia estuak bermatzen ditu eta engranaje-kutxan zarata eta bibrazioa murrizten ditu.
    3. Zehaztasun kalifikazioa: zehaztasun maila altuak lor ditzake, askotan DIN6 bezalako estandarrak edo are altuagoak diren, aplikazioaren eskakizunen arabera.
    4. Hortzetako profila: hortz helikoek engranaje ardatzetara angelu batean mozten dira, ebakuntza leunagoa eta lasaiagoa eskainiz bultzada engranajeekin alderatuta. Helix angelua eta presio angelua arretaz aukeratzen dira errendimendua optimizatzeko.
    5. Azalera akabera: Artezteak gainazal akabera bikaina eskaintzen du, hau da, ezinbestekoa da marruskadura murrizteko eta higadura murrizteko, eta, horrela, engranajearen bizitza operatiboa luzatzeko.
    6. Aplikazioak: automobilgintza, aeroespaziala, industria makineria eta robotika, haize potentzia / eraikuntza / Elikagaiak / Elikagaiak / Elikagaiak / Elikagaiak / Metalurgia / Petrolioa / Gas / Power / Wood & Fibe, funtsezkoak dira, eraginkortasun handia eta fidagarritasuna ezinbestekoak baitira.
  • Helik gabeko Spur Gear Hobbing helikoan erabilitako engranaje-kutxa

    Helik gabeko Spur Gear Hobbing helikoan erabilitako engranaje-kutxa

    Helburu heliko bat engranaje heliko eta zurrunbiloen ezaugarriak uztartzen dituen engranaje mota bat da. SPUR engranajeak engranajearen ardatz zuzenak eta paraleloak diren hortzak dituzte, engranaje helikoek engranajeen ardatzaren inguruan helize forma batean angelu egiten dutenak.

    Spur engranaje heliko batean, hortzak engranaje heliko bezala angelu egiten dira, baina engranajearen ardatzaren paraleloan daude. Diseinu honek engranajeen arteko konpromiso leunagoa eskaintzen du zurrunbilo zuzeneko engranajeekin alderatuta, zarata eta bibrazioa murriztuz. Zorrotzako engranaje helikoetan ohiko funtzionamendu leuna eta lasaia nahi den aplikazioetan erabiltzen da, hala nola automobilgintzako transmisioetan eta makineria industrialetan. Abantailak eskaintzen dituzte karga banaketa eta potentzia transmisioaren eraginkortasunari dagokionez.

  • Engranaje-kutxetan erabilitako engranaje helikala

    Engranaje-kutxetan erabilitako engranaje helikala

     

    Gearbo-n erabilitako OEM engranaje heliko pertsonalizatuax,Engranaje helikoan, sorpegi helikoko engranajeak funtsezko osagaia dira. Hona hemen engranaje horien matxura eta beren eginkizuna engranaje heliko batean:
    1. Engranaje helikoak: engranaje helikoak engranaje zilindrikoak dira engranaje ardatzetara angeluarekin mozten direnak. Angelu honek helize forma sortzen du hortzetako profilean zehar, hortik "helical" izena. Engranaje helikoek mugimenduak eta ardatzak arteko mugimenduak eta elektrikoak transmititzen dituzte hortzen konpromiso leun eta etengabearekin. Helix angeluak hortz-konpromiso pixkanaka egiteko aukera ematen du, eta ondorioz, zarata eta bibrazio gutxiago sortzen dira.
    2. Spur engranajeak: spur engranajeak engranaje motarik errazena dira, zuzenak eta engranaje ardatzekin paraleloak dituztenak. Ertz paraleloen arteko mugimendua eta boterea transmititzen dituzte eta biraketa-mugimendua transferitzeko sinpletasun eta eraginkortasunagatik ezagunak dira. Hala ere, zarata eta bibrazio gehiago sor ditzakete engranaje helikoekin alderatuta hortzak bat-bateko konpromisoagatik.
  • Transmisioa Engranaje-kutxa industrialetarako

    Transmisioa Engranaje-kutxa industrialetarako

    Engranaje-ardatz helikoek funtsezko eginkizuna dute industria-kutxen funtzionaltasunean eta fidagarritasunean, funtsezko osagaiak baitira fabrikazio eta prozesu industrial ugarietan. Engranaje-ardatz hauek zorrotz diseinatu eta ingeniatzen dira hainbat industrietan zehar egindako aplikazio astunen eskakizun zorrotzak betetzeko.

  • Zehaztasun ingeniaritzarako engranaje helikoaren ardatza

    Zehaztasun ingeniaritzarako engranaje helikoaren ardatza

    Engranaje helikoaren ardatza higidura birakaria eta momentua engranaje batetik bestera transmititzen duen engranaje sistema baten osagaia da. Normalean, engranaje hortzak dituen ardatz batek osatzen du, beste engranaje batzuen hortzak boterea transferitzeko.

    Engranaje-ardatzak aplikazio sorta zabal batean erabiltzen dira, automobilgintzaren transmisioetatik industriako makineriara. Tamaina eta konfigurazio desberdinetan eskuragarri daude, engranaje sistema mota desberdinetara egokitzeko.

    Materiala: 8620h aleazio altzairua

    Bero oparia: karbulizazioa eta tenplua

    Gogortasuna: 56-60HRC gainazalean

    Core gogortasuna: 30-45hrc

  • Eraztadura heliko engranajeak engranaje helikoetarako

    Eraztadura heliko engranajeak engranaje helikoetarako

    Engranaje heliko multzoak normalean engranaje helikoetan erabiltzen dira beren funtzionamendu leuna eta karga altuak kudeatzeko gaitasuna dela eta. Bi engranaje edo gehiagok osatzen dute sare helikoekin batera, elektrizitatea eta higidura transmititzeko.

    Engranaje helikoek abantailak eskaintzen dituzte, hala nola zarata murriztua eta bibrazioa bultzada engranajeekin alderatuta, funtzionamendu lasaia garrantzitsua den aplikazioetarako aproposa bihurtuz. Gainera, tamaina konparagarria duten engranajeak baino karga handiagoak transmititzeko duten gaitasunagatik ere badakite.

  • Engranaje helikoen ardatz eraginkorra potentziaren transmisiorako

    Engranaje helikoen ardatz eraginkorra potentziaren transmisiorako

    ZurrumurruEngranaje helikoArdatzak funtsezko osagaiak dira energia transmisiorako erabiltzen diren makinerietan, momentua transferitzeko modu fidagarri eta eraginkorra eskainiz. Ardatz hauek gailur edo hortz ugari eskaintzen dituzte, zurtoinak izenarekin ezagutzen direnak. Elkarketa-diseinu honek biraketa-mugimenduaren eta momentuaren transmisio leuna ahalbidetzen du, egonkortasuna eta doitasuna eskaintzen ditu hainbat aplikazio industrialetan.

  • Nekazaritzako makinetan erabilitako engranaje heliko helikak

    Nekazaritzako makinetan erabilitako engranaje heliko helikak

    Engranaje heliko hau nekazaritza ekipamenduetan aplikatu zen.

    Hemen duzu ekoizpen prozesu osoa:

    1) lehengaia  8620h edo 16mncr5

    1) forja

    2) Berokuntza aurreko normalizazioa

    3) Buelta zakarra

    4) Aktibatu buelta

    5) Gear Hobbing

    6) bero tratamendua 58-62HRC karbulizazioa

    7) jaurtiketa eztanda

    8) OD eta Bore Artezteko

    9) engranaje helikoen arteztea

    10) Garbiketa

    11) Markaketa

    12) Paketea eta biltegia

  • Eragiketa leuna egiteko engranaje zilindrikoak zehaztasunak

    Eragiketa leuna egiteko engranaje zilindrikoak zehaztasunak

    Engranaje zilindrikoak funtsezko osagaiak dira energia mekanikoen transmisio sistemetan, eraginkortasunagatik, sinpletasunagatik eta aldakortasunagatik. Engranaje horiek konplexuak dituzten hortz zilindrikoek osatzen dute, mugimendu paraleloen edo gurutzaduraren arteko mugimendua transferitzeko.

    Engranaje zilindrikoen abantaila garrantzitsuenetako bat potentzia leun eta lasai transmititzeko duten gaitasuna da, aplikazio sorta zabal baterako aproposak bihurtuz, automobilgintzako transmisioetatik makineria industrialera. Hainbat konfigurazioetan daude eskuragarri, spur engranajeak, engranaje helikoak eta engranaje heliko bikoitzak barne, aplikazioen eskakizunen arabera abantaila paregabeak eskaintzen dituztenak.

  • Engranaje helikoen hobbing helical engranaje-kutxan erabiltzen da

    Engranaje helikoen hobbing helical engranaje-kutxan erabiltzen da

    Engranaje helikoak engranaje zilindriko mota bat da hortz helikoideekin. Engranaje hauek ardatz paraleloen edo paraleloen arteko potentzia transmititzeko erabiltzen dira, sistema mekanikoetan eragiketa leuna eta eraginkorra eskainiz. Hortzak helikak engranajearen aurpegian angeluak dira helize forma batean, eta horri esker, hortz-konpromiso pixkanaka egiteko aukera ematen du.

    Engranaje helikoek hainbat abantaila eskaintzen dituzte, hortzak eta zarata murriztua eta zarata murriztua duten haginen arteko erlazio handiagoa dela eta, karga handiagoa duten gaitasuna. Engranaje horiek normalean automobilgintzako transmisioetan, makineria industrialean eta bestelako aplikazioetan erabiltzen dira energia transmisio leuna eta fidagarria ezinbestekoa da.

  • Nekazaritzako beharretarako egokitutako engranaje-ardatzak

    Nekazaritzako beharretarako egokitutako engranaje-ardatzak

    ZurrumurruEngranaje heliko Ardatz fabrika funtsezko osagaiak dira energia transmisiorako erabiltzen diren makinerietan, momentua transferitzeko modu fidagarri eta eraginkorra eskainiz. Ardatz hauek gailur edo hortz ugari eskaintzen dituzte, zurtoinak izenarekin ezagutzen direnak. Elkarketa-diseinu honek biraketa-mugimenduaren eta momentuaren transmisio leuna ahalbidetzen du, egonkortasuna eta doitasuna eskaintzen ditu hainbat aplikazio industrialetan.

  • Errendimendu fidagarria lortzeko engranaje iraunkorra

    Errendimendu fidagarria lortzeko engranaje iraunkorra

    Engranaje helikoaren ardatzaengranaje birakaria eta momentua engranaje batetik bestera transmititzen duen engranaje sistema baten osagaia da. Normalean, engranaje hortzak dituen ardatz batek osatzen du, beste engranaje batzuen hortzak boterea transferitzeko.

    Engranaje-ardatzak aplikazio sorta zabal batean erabiltzen dira, automobilgintzaren transmisioetatik industriako makineriara. Tamaina eta konfigurazio desberdinetan eskuragarri daude, engranaje sistema mota desberdinetara egokitzeko.

    Materiala: 8620h aleazio altzairua

    Bero oparia: karbulizazioa eta tenplua

    Gogortasuna: 56-60HRC gainazalean

    Core gogortasuna: 30-45hrc