Txina Zehaztasun handiko pinoi koniko engranaje engranaje engranaje fabrika eta fabrikatzaile erabiltzen

Erreductor-motorrean erabiltzen den pinoi helikoidal koniko doitasun handiko engranaje aipagarria. Irudia

Deskribapen laburra:

Zehaztasun handiko pinoi helikoidaliko engranaje engranaje motorreko engranaje kaxan erabiltzen da
Pinoi konikoko engranaje hauek 1.25 modulua zen 16. hortzekin, engranaje-motorrean erabiltzen zena eguzki-engranajearen funtzioa betetzen zuen. Pinoi helikoidala-engranajearen ardatza, gogor-hobbing bidez egindakoa, betetzen den zehaztasuna ISO5-6 da. Materiala 16MnCr5 da carburizing tratamendu termikoarekin. . Gogortasuna 58-62HRC da hortzen gainazalerako.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Zehaztasun handiko engranaje konikoko pinoi engranaje motorrean erabiltzen dena
Pinoi helikoidal konikoa engranaje mota bat daengranaje alakaforma koniko batean moztutako hortz helikoidalak. Engranaje alaka zuzenek ez bezala, bat-batean sartzen diren, pinoi-engranaje konikoek funtzionamendu leunagoa eta isilagoa eskaintzen dute, hortz helikoideen diseinuagatik. Diseinu honek engranajeen arteko etengabeko kontaktua ahalbidetzen du, zarata eta bibrazioak murriztuz. Paraleloak ez diren ardatzen artean mugimendua transmititzeko erabiltzen dira, automozio-diferentzialetarako eta doitasun-makineriarako aproposak izanik. Hortzen angelu helikidalak zamak uniformeki banatzen laguntzen du, momentuaren transmisioa hobetuz eta engranajeen bizitza luzatuz. Pinoi helikoidal konikoen engranajeak eraginkortasunagatik, iraunkortasunagatik eta momentu handiko aplikazioak kudeatzeko gaitasunagatik balioesten dira.

Ekoizpen Prozesua:

Pinoi konikoko engranaje mota desberdinak hornitu ditugu 0.5 modulutik, 0.75 modulutik, 1 modulutik, moule 1.25 mini engranaje ardatzetatik.

Pinoi-ardatz konikoaren ekoizpen-prozesua:

Ekoizpen guztia etxean egin zen forjatik hasi eta akabera piezak arte. Prozesu guztietan ikuskapena egin behar da eta erregistroak egin behar dira. Xehetasun prozesuak honako hauek dira:

1) 16MnCr5 aleazio altzairuzko materialaren ebaketa gehi normalizazioa

2) Tornuaren mekanizazioa dimentsio gutxikoetan

3) Lehen aldiz hobbing

4) Karburizazioa 58-62HRC

5) OD artezketa dimentsioak amaitzeko

6) Bigarren aldiz gogor-hobbing behar den zehaztasunarekin

7) Azken ikuskapena

8) Garbitu eta paketatu eta markatu

forjaketa

Fabrikazio Planta

Fabrikazio planta:

Txinako hamar enpresek, 1200 langilez hornituta, guztira 31 asmakizun eta 9 patente lortu zituzten. Fabrikazio-ekipamendu aurreratua, tratamendu termikorako ekipamendua, ikuskapen-ekipoa. Lehengaitik amaitu arte prozesu guztiak etxean egin ziren, ingeniaritza talde sendoa eta kalitate-taldea betetzeko. eta bezeroaren eskakizunetatik haratago.

Ikuskapena

Ikuskapen-ekipo aurreratuez hornituta dugu Brown & Sharpe hiru koordenatu neurtzeko makina, Colin Begg P100/P65/P26 neurketa zentroa, Alemaniako Marl zilindrikotasun tresna, Japoniako zimur-probatzailea, Optical Profiler, proiektorea, luzera neurtzeko makina eta abar azkena ziurtatzeko. ikuskatzea zehaztasunez eta guztiz.