Engranajeak gure ekoizpen jardueren funtsezko atala da, engranajearen kalitatea zuzenean eragina du makineriaren funtzionamendu-abiadurari. Hori dela eta, engranajeak ikuskatzeko beharra ere badago. Bevel engranaje ikuskatzeak engranajearen alderdi guztiak ebaluatzea dakar, funtzionamendu egokian ziurtatzeko.

Adibidez:

1. ikusmen ikuskatubevel engranajekalte, higadura edo deformazio seinale ikusgarriak lortzeko.
2. Dimentsioko ikuskapena: neurtu engranaje hortzen dimentsioak, hala nola hortzetako lodiera, hortz-sakonera eta zelaiko zirkuluaren diametroa.
Erabili zehaztasun neurketa tresnak, adibidez, kalibreak edo mikrometroak, dimentsioek beharrezkoak diren zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko.
3. Gear profilaren ikuskapena: ikuskatu engranaje hortzetako profila ikuskapen metodo egokia erabiliz, hala nola, engranaje profilaren ikuskatzailea, engranaje probatzailea edo koordinatutako neurketa-makina (CMM).
4. Begiratu engranajearen azalera gainazaleko zimurtasun probatzailea erabiliz.
5. Gear Meshing Testand Backlash Check.
6. Zarata eta bibrazio egiaztapena: funtzionamenduan zehar, entzun zarata anormala edo gehiegizko bibrazioaribevel engranajeak.
7. Proba metalografikoak.
8. Konposizio kimikoko proba.
9.Zehaztasun proba