EngranajeakHainbat materialetatik sortzen dira, eskaeraren arabera, behar den indarra, iraunkortasuna eta bestelako faktoreak. Hona hemen batzuk

Engranaje ekoizpenerako erabilitako material arruntak:

1. Altzairu

Karbono altzairua: Oso erabilia da bere indarra eta gogortasuna dela eta. Normalean erabilitako kalifikazioak 1045 eta 1060 dira.

Aleazio altzairua: Ezaugarri hobeak eskaintzen ditu, hala nola, gogortasuna, indarra eta higadurarekiko erresistentzia hobetzea. Horren adibide dira 4140 eta 4340 aleazio

Altzairuak.

Altzairu herdoilgaitza: Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du eta korrosioak kezka handia duen inguruneetan erabiltzen da. Adibideak daude

304 eta 316 altzairu herdoilgaitzak.

2. Burdina bota

Burdina bota grisa: Mekanikotasun ona eta higadura erresistentzia eskaintzen ditu, makineria astunetan normalean erabiltzen dena.

Burdina emankorra: Indar eta gogortasun hobea eskaintzen du burdina grisarekin alderatuta, iraunkortasun handiagoa behar duten aplikazioetan erabilia.

3. Burdinazko aleazioak

Brontze: Kobrearen, eztainuaren eta batzuetan beste elementu batzuen aleazioa, brontzea erabiltzen daengranajeakhigadura erresistentzia ona eta marruskadura txikia behar izatea.

Itsas eta industria aplikazioetan erabiltzen da.

Letoi: Kobre eta zinkaren aleazioak, letoizko engranajeak korrosioarekiko erresistentzia eta mekanizazio onak eskaintzen ditu, indar moderatua dagoen aplikazioetan erabilia

nahikoa.

Aluminio: Arina eta korrosioarekiko erresistentea, aluminioaengranajeakpisua murrizteko garrantzia duten aplikazioetan erabiltzen dira, adibidez

Aeroespaziala eta automobilgintza.

4. Plastiko

Txirrin: Higadura erresistentzia ona eskaintzen du, marruskadura baxua eta arina da. Ohiko funtzionamendua eta karga txikiagoak behar dituzten aplikazioetan erabiltzen da.

Azetala (delrin): Indarra, zurruntasun eta dimentsioko egonkortasun handia eskaintzen du. Zehaztasun engranaje eta aplikazioetan erabiltzen da marruskadura baxua den tokian

beharrezkoa.

Polikbonatu: Ezaugarri horiek onuragarriak diren aplikazio zehatzetan erabilitako inpaktuarekiko erresistentzia eta gardentasunagatik ezaguna da.

5. Konposite

Zuntzezko beira-beira-plastikoak: Konbinatu plastikoen onurak indar eta iraunkortasun gehiagorekin, zuntzezko beira-errefortzutik

Aplikazio arinak eta korrosioak.

Karbono zuntz konposatuak: Indar-pisu-ratio altuak eskaintzea eta errendimendu handiko aplikazioetan erabiltzen dira aeroespace eta lasterketetan.

6. Berezitasun materialak

Titaniozko: Indargunearen eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du, errendimendu handiko eta aeroespazialen aplikazioetan erabilia.

Berilio kobrea: Ezaguna da bere indarra, ez-magnetikoen eta korrosioarekiko erresistentzia, esaterako, aplikazio espezializatuetan erabilia

Zehaztasun tresnak eta itsas inguruneak.

Materialen hautaketa egiteko gogoetak:

Karga-baldintzak:

Karga eta estres altuak normalean material sendoagoak behar dira altzairuzko altzairua edo aleazio altzairua.

Ingurune eragilea:

Ingurune korrosiboak altzairu herdoilgaitzezko edo brontzezko materialak behar dituzte.

Pisu:

Osagai arinak behar dituzten aplikazioek aluminiozko edo material konposatuak erabil ditzakete.

Kostatu:

Aurrekontuen mugak materialen aukeran, errendimendua orekatzeko eta kostua izan dezake.

Mekaninorkortasun:

Fabrikazio eta mekanizazio erraztasunak aukera materiala izan dezake, batez ere engranaje konplexuen diseinurako.

Marruskadura eta higadura:

Marruskadura baxua eta higadura erresistentzia ona duten materialak, hala nola plastikoak edo brontzea, leuna behar duten aplikazioetarako aukeratuak dira

eta funtzionamendu iraunkorra.