Engranajeakmaterial ezberdinetatik ekoizten dira, haien aplikazioaren, behar den indarraren, iraunkortasunaren eta beste faktore batzuen arabera. Hona hemen batzuk

engranajeak ekoizteko ohiko materialak:

1. Altzairua

Karbono altzairua: Oso erabilia bere indarra eta gogortasunagatik. Gehien erabiltzen diren kalifikazioak 1045 eta 1060 dira.

Altzairu aleazioa: propietate hobetuak eskaintzen ditu, hala nola, gogortasuna, indarra eta higadurarako erresistentzia hobeak. Adibideak 4140 eta 4340 aleazioen artean daude

altzairuak.

Altzairu herdoilgaitza: Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du eta korrosioa kezka garrantzitsua den inguruneetan erabiltzen da. Adibideen artean daude

304 eta 316 altzairu herdoilgaitzak.

2. Burdinurtua

Burdina Grisa: mekanizazio eta higadura erresistentzia ona eskaintzen du, makineria astunetan erabili ohi dena.

Burdinurtu harikorra: Erresistentzia eta gogortasun hobea ematen du burdinurtu grisarekin alderatuta, iraunkortasun handiagoa eskatzen duten aplikazioetan erabiltzen dena.

3. Aleazio ez-ferrikoak

Brontzea: Kobrea, eztainua eta batzuetan beste elementu batzuen aleazioa, brontzea erabiltzen daengranajeakhigadura erresistentzia ona eta marruskadura baxua eskatzen du.

Itsasoko eta industriako aplikazioetan erabili ohi da.

Letoia: Kobrearen eta zinkaren aleazioa, letoizko engranajeek korrosioarekiko erresistentzia eta mekanizazio ona eskaintzen dute, indar moderatua duten aplikazioetan erabiltzen da.

nahikoa.

Aluminioa: Arina eta korrosioarekiko erresistentea, aluminioaengranajeakpisua murriztea garrantzitsua den aplikazioetan erabiltzen dira, adibidez

industria aeroespaziala eta automobilgintza.

4. Plastikoak

Nylona: Higadura erresistentzia ona, marruskadura txikia eta arina da. Funtzionamendu isilagoa eta karga txikiagoak behar dituzten aplikazioetan erabili ohi da.

Azetala (Delrin): Erresistentzia handia, zurruntasuna eta dimentsio-egonkortasun ona eskaintzen ditu. Marruskadura txikia duten doitasuneko engranajeetan eta aplikazioetan erabiltzen da

beharrezkoak.

Polikarbonatoa: Talkaren erresistentziagatik eta gardentasunagatik ezaguna, propietate horiek onuragarriak diren aplikazio zehatzetan erabiltzen da.

5. Konposatuak

Beira-zuntzez indartutako plastikoak: Konbinatu plastikoen onurak beira-zuntzezko errefortzuaren indar eta iraunkortasun gehigarriarekin, erabiltzen dena

aplikazio arinak eta korrosioarekiko erresistenteak.

Karbono-zuntzezko konposatuak: Indar-pisu erlazio handiak eskaintzen ditu eta errendimendu handiko aplikazioetan erabiltzen dira, hala nola aeroespaziala eta lasterketetan.

6. Material berezituak

Titanioa: Indar-pisu erlazio bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du, errendimendu handiko eta aeroespazialetako aplikazioetan erabiltzen da.

Berilio kobrea: Erresistentzia handiagatik, propietate ez-magnetikoak eta korrosioarekiko erresistentziagatik ezaguna da, adibidez, aplikazio espezializatuetan erabiltzen da

doitasun-tresnak eta itsas inguruneak.

Materiala aukeratzeko gogoetak:

Karga-baldintzak:

Karga eta tentsio handiek normalean altzairua edo aleazio altzairua bezalako material sendoagoak behar dituzte.

Ingurune Operatiboa:

Ingurune korrosiboek altzairu herdoilgaitza edo brontzea bezalako materialak behar dituzte.

Pisua:

Osagai arinak behar dituzten aplikazioek aluminioa edo material konposatuak erabil ditzakete.

Kostua:

Aurrekontu murrizketek materialaren aukeraketan eragin dezakete, errendimendua eta kostua orekatuz.

Mekanizagarritasuna:

Fabrikazio eta mekanizazio erraztasunak materialaren aukeraketan eragina izan dezake, batez ere engranajeen diseinu konplexuetan.

Marruskadura eta higadura:

Marruskadura txikia eta higadura erresistentzia ona duten materialak, hala nola plastikoak edo brontzea, leunak behar dituzten aplikazioetarako aukeratzen dira.

eta funtzionamendu iraunkorra.