Lurraengranaje konikoaksarearen kalitatea bermatzeko zehaztasunez mekanizatutako engranaje mota bat dira

minimoaatzerakada eta zarata. Zehaztasun handiko eta zarata gutxiko funtzionamendua behar den aplikazioetan erabiltzen dira.

beharrezkoa. Hona hemenEngranaje koniko leunduei eta haien aplikazioei buruzko puntu gako batzuk:

1. **Zehaztasun-mekanizazioa**: Engranaje konikoak arteztutako artezketa-prozesu baten bidez fabrikatzen dira, hortzak bermatzen dituena

dirazehaztasunez moldatu eta neurtu. Prozesu honek inperfekzio guztiak kentzen ditu eta gainazaleko akabera leuna ematen du.

2. **Zehaztasun handia**: Artezketa prozesuak zehaztasun handiko engranajeak sortzen ditu, eta hori ezinbestekoa da mantentzeko

battransmisio-erlazio koherentea eta higadura murriztea.

3. **Atzerakada txikia**: Engranaje koniko leunduek atzerakada minimoa dute, hau da, tartearen arteko tartea.

parekatzeahortzak. Horrek zarata eta bibrazioa murrizten ditu eta transmisio-sistemaren eraginkortasun orokorra hobetzen du.

4. **Zarata Gutxiko Funtzionamendua**: Mekanizazio zehatzari eta atzerakada minimoari esker, engranaje hauek zarata txikiarekin funtzionatzen dute

zarata,zarata kezkagarria den aplikazioetarako egokiak bihurtuz.

5. **Bizitza luzea**: Gainazalaren akabera leunak eta mekanizazio zehatzak engranajeen bizitza luzeagoa laguntzen dute, gutxiago baitago

higaduraeta hortzetan malkoak.

6. **Aplikazioak**:

- **Automobilgintza**: Zehaztasuna eta funtzionamendu isila funtsezkoak diren transmisio-sistemetan erabiltzen da.

- **Aeroespaziala**: Fidagarritasuna eta zehaztasuna funtsezkoak diren kontrol sistemetan erabiltzen da.

- **Makina-erremintak**: Engranajeen sarearen zehaztasuna funtsezkoa den zehaztasun handiko makina-erremintetan erabiltzen da.

- **Robotika**: Engranaje konikoak beso eta artikulazio robotikoetan aurki daitezke, non mugimendu leun eta zehatza...

dabeharrezkoa.

- **Ekipo medikoa**: Mugimendu-kontrol zehatza eta funtzionamendu isila behar duten gailuetan erabiltzen da, hala nola

kirurgikoinstrumentuak.

7. **Mantentze-lanak**: Engranaje koniko leunduek mantentze-lan gutxiago behar dute iraunkortasunari eta zehaztasunari esker, eta horrek

eraman dezakedenboran zehar kostuak aurrezteko.

8. **Pertsonalizazio**: Engranaje hauek aplikazio espezifikoen eskakizunak betetzeko pertsonaliza daitezke, tamaina barne,

hortzprofila, eta materiala.

9. **Material aukerak**: Lurraengranaje konikoakhainbat materialekin egin daiteke, besteak beste, altzairuz, letoiz eta

bestealeazioak, aplikazioaren erresistentzia, iraunkortasun eta higadurarekiko erresistentzia beharren arabera.

10. **Ingurumen-kontuak**: Engranaje koniko arteztuen zehaztasunak energia-eraginkortasunean lagun dezake

etaIngurumen-inpaktua murriztea transmisio-sisteman energia-galerak minimizatuz.

Engranaje konikoak aukera bikaina dira zehaztasun handia, funtzionamendu isila eta behar diren aplikazioetarako.

epe luzerakofidagarritasuna. Haien erabilerak makinen errendimendua eta bizitza nabarmen hobetu ditzake eta

ekipamendua hainbatetan.industriak.