Kalitate eta iraunkortasun handia bermatzea Spur Gear fabrikazioan

Gure enpresan kalitatea eta iraunkortasuna lehenesten ditugu guztietanengranaje engranaje ekoizten dugu. Gure fabrikazio-prozesua zehaztasunarekin, kalitate-kontrol zorrotzarekin eta teknologia aurreratuekin diseinatuta dago, engranaje bakoitzak industria-aplikazioek eskatzen dituzten estandar altuak betetzen dituela ziurtatzeko. Hona hemen estandar hauek nola lortzen ditugun.

1. Materialen hautaketa aurreratua

Iraunkorrak ekoizteko lehen urratsaengranaje engranaje kalitate handiko materialak hautatzen ari da. Lehen mailako metalak eskuratzen ditugu, hala nola, aleazio altzairua eta altzairu gogortua, sendotasun eta higadura erresistentzia bikaina eskaintzen dutenak. Lehengai lote bakoitza garbitasuna, konposizioa eta egitura-osotasuna aztertzen ditu. Hautaketa zaindu honek gure engranaje engranajeak higaduraren, korrosioaren eta deformazioaren aurrean erresistenteak direla ziurtatzen du karga astunetan ere.

2. Doitasun Ingeniaritza eta Diseinua

Gure ingeniaritza taldeak puntako softwarea eta diseinu teknikak erabiltzen ditu zehatzak ez ezik, bezero bakoitzaren eskakizun zehatzetarako optimizatuak diren engranajeak sortzeko. CAD eta elementu finituen analisia (FEA) erabiliz, engranajearen errendimendua simulatzen dugu hainbat karga-baldintzetan, tentsio-puntuak identifikatuz eta engranajearen diseinua optimizatuz eraginkortasun handiena lortzeko. Diseinu-fase honek tamaina, pasua eta hortz-profila aplikazio bakoitzerako egokitzeko aukera ematen digu, engranaje bakoitzak ondo funtzionatzen duela eta gehiago irauten duela ziurtatuz.

3. Doitasun handiko mekanizazioa

Gure fabrikazio-prozesuak doitasun handiko CNC (Konputagailu Zenbakizko Kontrola) makinak erabiltzen ditu, ekoizteko aukera ematen digutenak.engranajeakdimentsio-desbideratze minimoekin. Makina hauek tolerantzia ikaragarri finekin funtziona dezakete, engranajeko hortz bakoitza lerrokadura eta koherentzia zehatzarekin mozten dela ziurtatuz. Zehaztasun hori funtsezkoa da, lerrokatze desegoki txikiek ere zarata, bibrazioak eta higadura goiztiarra ekar ditzakete. CNC mekanizazioaren bidez lortzen den zehaztasunari esker, leunki uztartzen diren eta denbora luzez fidagarritasunez funtzionatzen duten engranajeak lortzen dira.

4. Iraunkortasuna hobetzeko tratamendu termikoa

Gure engranajeen indarra eta higadura-erresistentzia are gehiago areagotzeko, tratamendu termiko espezializatuak aplikatzen ditugu, hala nola karburizazioa, tenplaketa eta tenplaketa. Tratamendu hauek engranajeen hortzen gainazala gogortzen dute, nukleo gogorra eta elastikoa mantentzen duten bitartean. Kanpoalde gogor baten eta nukleo sendoaren konbinazio honek engranajearen pitzadura, deformazio eta gainazaleko higaduraren erresistentzia hobetzen du, bere bizitza operatiboa luzatuz. Gure tratamendu termikoko prozesuak arreta handiz kontrolatzen dira emaitza optimoak lortzeko, aplikazio zorrotzenetarako iraunkortasuna eskainiz.

5. Kalitate-kontrol eta proba zorrotzak

Kalitate kontrola gure fabrikazio-prozesuan funtsezkoa da. Engranaje bakoitzak ikuskapen sakona egiten du hainbat fasetan, lehengaien ebaluaziotik hasi eta azken ekoizpenera arte. Ikuskapen-tresna aurreratuak erabiltzen ditugu, hala nola koordenatuak neurtzeko makinak (CMM) eta gainazaleko gogortasun-probatzaileak, engranaje bakoitzak dimentsio eta gogortasun-zehaztapen zehatzak betetzen dituela egiaztatzeko. Horrez gain, proba operatiboak egiten ditugu, mundu errealeko baldintzak simulatuz, engranajearen errendimendua kargapean ebaluatzeko. Kontrol zorrotz hauek kalitate goreneko engranajeak soilik iristen direla gure bezeroei bermatzen dute.

Gaitasunak - Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.

6. Etengabeko Hobekuntza eta Berrikuntza

Kalitatearekiko dugun konpromisoa etengabeko prozesu bat da. Aldian-aldian gure fabrikazio-teknikak berrikusten ditugu, azken teknologietan inbertitzen dugu eta iritzia bilatzen dugu