Nola hautatu material espiraleko engranajeetarako material egokia?

Material egokia aukeratzeaBiribileko engranaje espiralakfuntsezkoa da hainbat aplikaziotan beren errendimendua, iraunkortasuna eta eraginkortasuna bermatzeko. Materialak karga altuak jasan behar ditu, higadura erresistentzia bikaina eman eta dimentsioko egonkortasuna mantendu behar da eragiketa baldintza zorrotzen arabera. Hona hemen beirazko engranaje espiraletarako materiala hautatzerakoan kontuan hartu beharreko faktore garrantzitsuak:

1. Karga-baldintzak

Biribileko engranaje espiralakAskotan karga esanguratan funtzionatzen dute, beraz, materialak indar eta nekearen aurkako erresistentzia handia izan behar du. Aleazio altzairuak, esaterako, 8620, 4140 edo 4340, aukera ezagunak dira, karga eramateko ahalmen bikaina dela eta. Indarra are handiagoa behar duten aplikazioetarako, altzairu gogortuak eta tenperatuak erabiltzen dira maiz.

2. Higadura erresistentzia

Materialak engranaje hortzen artean etengabeko kontaktuak eragindako higadurari aurre egin behar dio. Kasu gogorreko altzairuak, esaterako, karburizatu edo nitratatutako altzairuak, normalean kanpoko geruza gogorra sortzeko erabiltzen dira, nukleo gogorra eta gogorra mantentzen duten bitartean. Konbinazio honek gainazaleko higadura ekiditen du eta engranajearen bizitza luzatzen du.

3. Eragiketa baldintzak

Engranajeak funtzionatzen duen ingurunea materialen hautaketa handia eragiten du. Tenperatura handiko inguruneetarako, bero tratamendu espezifikoak dituzten aleazio altzairuak bezalako material erresistenteak dira. Ingurune korrosiboetan, altzairu herdoilgaitzezkoak edo bereziki estalitako materialak beharrezkoak izan daitezke oxidazioa eta degradazioa ekiditeko.

4. Mekaninorkortasun

Mekanizazio erraztasuna ezinbestekoa da hortzetako geometria zehatzarekin espiral-bises engranajeak fabrikatzeko. Karbono baxuko edo aleazio altzairuak bezalako materialak nahiago dira tratamenduak gogortu aurretik. Mekanizazio teknika modernoek material gogorragoak kudeatu ditzakete, baina ekoizpen kostuak areagotu ditzakete.

5. Kostu Eraginkortasuna

Kostuarekin orekatzeko errendimendua kritikoa da, batez ere eskala handiko fabrikazioan. Aleazio altzairuek konpromiso bikaina eskaintzen dute kostuaren eta errendimenduaren artean, titaniozko edo espezialitateko konposatuak bezalako material exotikoak gorde daitezke, eta kostua gutxiago kritikoa da.

6. Aplikazioaren berariazko baldintzak

Industria ezberdinek espiralei buruzko eskaera bakarrak ezartzen dituzteBevel Gears. Adibidez:

• Aeroespiazio: Ezinbestekoak dira indarra duten pisu ratioak dituzten titaniozko edo aluminiozko aleazioak bezalako material arinak.
• Automatismo: Kasuak gogortu gabeko altzairua bezalako material erresistenteak eta errentagarriak diren materialak nahiago dira.
• Ekipamendu industrialak: Erabateko engranaje astunek material ultra-gogorreko altzairuak bezalako materialak behar dituzte.

7. Bero tratamendua eta estaldurak

Bero-tratamendu prozesuak, hala nola karburifikatzea, itzaltzea edo tenperatzea, materialen propietate mekanikoak nabarmen hobetzea. Gainera, fosfato edo DLC bezalako estaldurak (diamante itxurako karbonoa) higaduraren erresistentzia hobetu dezake eta marruskadura murriztu, batez ere aplikazio espezializatuetan.