Lepatutako engranaje alak ekoizteko prozesua

 

Lepatuaren ekoizpen-prozesuaengranaje alakhainbat urrats dakar zehaztasuna eta kalitatea bermatzeko. Hona hemen prozesuaren ikuspegi orokorra:

Diseinua: Lehenengo urratsa engranaje alakak diseinatzea da, aplikazioaren baldintza zehatzen arabera. Horrek hortzaren profila, diametroa, pasua eta beste dimentsio batzuk zehaztea dakar.

lapatutako engranaje alaken marrazkiak

Material aukeraketa: Kalitate handiko altzairuzko edo aleaziozko materialak normalean lapatutako engranaje alaketarako erabiltzen dira, haien indarra eta iraunkortasuna direla eta.

Txinako Gear fabrikatzailea

Forjaketa:Metala berotu eta moldatzen da konpresio-indarrak erabiliz nahi den engranaje forma sortzeko.

engranaje alaketako forjaketa

Tornu biraketa: Torneatzea: materiala kentzea eta moldatzea. Torneaketa akabera: piezaren azken neurriak eta gainazaleko akabera lortu.

espiral alaka engranaje fabrikatzailea

Fresatzea: Engranajeen hutsuneak aukeratutako materialetik mozten dira CNC mekanizazioa erabiliz. Horrek gehiegizko materiala kentzea dakar nahi diren forma eta neurriak mantenduz.

espiral alaka engranaje multzoa

Tratamendu termikoa: Ondoren, bero-tratatua haien indarra eta gogortasuna hobetzeko. Bero-tratamendu espezifikoa erabilitako materialaren arabera alda daiteke.

engranaje alak pertsonalizatuak

OD/ID artezketa: abantailak eskaintzen ditu zehaztasun, aldakortasun, gainazaleko akabera eta kostu-eraginkortasunari dagokionez

engranaje alaka OD artezketa

Lapaketa: Lapping urrats erabakigarria da engranaje alanak ekoizteko. Engranaje-hortzak biraka egiteko tresna baten aurka igurztea dakar, normalean brontzea edo burdinurtua bezalako material bigun batez egina. Lapatze-prozesuak tolerantzia estuak, gainazal leunak eta hortzen ukipen-eredu egokiak lortzen laguntzen du.

engranaje alkako multzoa

Garbiketa prozesua: Theengranaje alakakabera-prozesuak jasan ditzakete, hala nola, lurra kentzea, garbitzea eta gainazaleko tratamenduak, itxura hobetzeko eta korrosioaren aurka babesteko.

Ikuskapena: Lapatu ondoren, engranajeak azterketa sakona egiten dute, eskatutako zehaztapenetatik akatsak edo desbideraketak dauden egiaztatzeko. Horrek dimentsio-probak, proba kimikoak, zehaztasun-probak, sare-probak eta abar izan ditzake.

lapatutako engranaje alak

Markatzea: Pieza-zenbakia laser bidez bezeroak eskatutakoaren arabera produktua errazago identifikatzeko.

engranaje alkako unitatea

Enbalatzea eta biltegiratzea:

engranaje alkako fabrikatzailea

Garrantzitsua da kontuan hartzea goiko urratsek lapped-eko ekoizpen-prozesuaren ikuspegi orokorra eskaintzen dutelaengranaje alak. Teknika eta prozesu zehatzak fabrikatzailearen eta aplikazioaren eskakizun zehatzen arabera alda daitezke.


Argitalpenaren ordua: 2023-urri-20

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: