Engranajeakberen egitura-dimentsioetan eta materialen erresistentzian oinarritzen dira kanpoko kargak jasateko, eta horrek materialek erresistentzia, gogortasun eta higadura-erresistentzia handia izatea eskatzen du; engranajeen forma konplexua dela eta,engranajeakzehaztasun handia behar dute, eta materialek fabrikazio-gaitasun ona ere behar dute. Ohiko materialak altzairu forjatua, altzairu urtua eta burdinurtua dira.
1. Altzairu forjatua Hortzaren gainazalaren gogortasunaren arabera, bi kategoriatan banatzen da:
HB <350 denean, hortz-gainazal biguna dela esaten da.
HB >350 denean, hortz-gainazal gogorra deitzen zaio.
1.1. Hortzaren gainazalaren gogortasuna HB <350
Prozesua: forjaketa hutsa → normalizazioa - torneaketa zakarra → tenplaketa eta tenplaketa, akabera
Ohiko materialak; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Ezaugarriak: Errendimendu orokorra ona du, hortzaren gainazalak erresistentzia eta gogortasun handia du, eta hortzaren nukleoak gogortasun ona du. Bero-tratamenduaren ondoren, zehaztasuna...Engranajeakebaketak 8 gradu irits daitezke. Erraza da fabrikatzen, ekonomikoa da eta produktibitate handia du. Zehaztasuna ez da handia.
1.2 Hortzaren gainazalaren gogortasuna HB >350
1.2.1 Karbono ertaineko altzairua erabiltzean:
Prozesua: Forjaketa hutsa → normalizazioa → ebaketa zakarra → tenplaketa eta tenplaketa → ebaketa fina → maiztasun handiko eta ertaineko tenplaketa → tenperatura baxuko tenplaketa → leuntzea edo urradura bidezko martxan jartzea, txinparta elektriko bidezko martxan jartzea.
Ohiko materialak:45, 40Cr, 40CrNi
Ezaugarriak: Hortzaren gainazalaren gogortasuna HRC=48-55 altua da, kontaktu-indarra handia da eta higadura-erresistentzia ona. Hortz-nukleoak gogortasuna mantentzen du tenplatu eta tenplatu ondoren, inpaktu-erresistentzia ona eta karga-ahalmen handia ditu. Zehaztasuna erdira murrizten da, 7. zehaztasun-mailara iritsi arte. Ekoizpen masiborako egokia, hala nola automobiletarako, makina-erremintetarako eta abarretarako abiadura ertaineko eta karga ertaineko transmisio-engranajeetarako.
1.2.2 Karbono gutxiko altzairua erabiltzean: Forjaketa hutsa → normalizazioa → ebaketa zakarra → tenplaketa eta tenplaketa → ebaketa fina → karburizazioa eta tenplaketa → tenperatura baxuko tenplaketa → hortzen artezketa. 6 eta 7 maila arte.
Ohiko materialak; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Ezaugarriak: Hortzen gainazalaren gogortasuna eta euskarri-ahalmen handia. Nukleoak gogortasun eta inpaktuarekiko erresistentzia ona du. Abiadura handiko, karga astuneko, gainkargako transmisioetarako edo egitura trinkoa behar dutenetarako egokia da, lokomotoren eta hegazkinen engranajeen transmisio-engranaje nagusi gisa.
2. Altzairu urtua:
Noizengranajed>400mm diametroa bada, egitura konplexua da eta forjatzea zaila da, ZG45.ZG55 altzairuzko materiala erabil daiteke normalizatzeko. Normalizazioa, tenplatzea eta tenplatzea.
3. Burdinurtua:
Itsaspenarekiko eta zulo-korrosioarekiko erresistentzia handia, baina inpaktu eta urradurarekiko erresistentzia eskasa. Lan egonkorrerako, potentzia txikiko, abiadura txikiko edo tamaina handiko eta forma konplexuetarako egokia da. Olio eskasiaren baldintzetan funtziona dezake eta transmisio irekietarako egokia da.
4. Material metalikoa:
Oihal, egurra, plastikoa, nylona, abiadura handiko eta karga arinerako egokia.
Materialak hautatzerakoan, kontuan hartu behar da engranajeen lan-baldintzak desberdinak direla, eta engranaje-hortzen haustura-formak desberdinak direla, eta horiek dira engranajearen erresistentzia-kalkuluaren irizpideak zehazteko eta materialak eta puntu beroak hautatzeko oinarria.
1. Engranaje-hortzak erraz hausten direnean inpaktu-kargaren pean, gogortasun handiagoa duten materialak aukeratu behar dira, eta karbono gutxiko altzairua aukeratu daiteke karburatzeko eta hozteko.
2. Abiadura handiko transmisio itxietarako, hortzaren gainazala zuloak izateko joera du, beraz, hortzaren gainazaleko gogortasun hobea duten materialak aukeratu behar dira, eta karbono ertaineko altzairuzko gainazaleko gogortzea erabil daiteke.
3. Abiadura baxuko eta karga ertainekoetarako, engranaje-hortzen haustura, zuloak eta urradura gerta daitezkeenean, erresistentzia mekaniko ona, hortz-gainazalaren gogortasuna eta beste propietate mekaniko integral batzuk dituzten materialak aukeratu behar dira, eta karbono-eduki ertaineko altzairu tenplatua eta tenplatua aukeratu daiteke.
4. Saiatu material mota txikia izaten, erraz kudeatzeko modukoa, eta kontuan hartu baliabideak eta hornidura. 5. Egituraren tamaina trinkoa eta higaduraren aurkako erresistentzia handia denean, aleaziozko altzairua erabili behar da. 6. Fabrikazio unitatearen ekipamendua eta teknologia.
Argitaratze data: 2022ko martxoaren 11a