Engranajeakberen egiturazko dimentsioetan eta materialaren erresistentzian oinarritzen dira kanpoko kargak jasateko, eta horrek materialak erresistentzia, gogortasun eta higadura erresistentzia handia izan behar du; engranajeen forma konplexua dela eta, duengranajeakzehaztasun handia behar dute, eta materialek ere fabrikagarritasun ona behar dute. Gehien erabiltzen diren materialak altzairu forjatuak, altzairu galdatuak eta burdinurtuak dira.

Haragi mozteko engranaje alako espiral

1. Altzairu forjatua Hortzaren gainazalaren gogortasunaren arabera, bi kategoriatan banatzen da:

HB <350 denean, hortz-azalera biguna deitzen zaio

HB >350 denean, hortz-azalera gogorra deitzen zaio

1.1. Hortzen gainazaleko gogortasuna HB<350

Prozesua: blank forjatu → normalizazioa - torneaketa zakarra → tenplatzea eta tenplatzea, akabera

Gehien erabiltzen diren materialak; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

Ezaugarriak: errendimendu orokorra ona du, hortzen gainazalak indar eta gogortasun handiak ditu eta hortz-muinak gogortasun ona du. Bero tratamenduaren ondoren, zehaztasunaEngranajeakmozketa 8 gradura irits daiteke. Fabrikatzeko erraza da, ekonomikoa eta produktibitate handia du. Zehaztasuna ez da handia.

Engranaje engranajea

1.2 Hortzen gainazaleko gogortasuna HB >350

1.2.1 Karbono ertaineko altzairua erabiltzen denean:

Prozesua: Forja hutsunea → normalizazioa → ebaketa zakarra → itzaltzea eta tenplatzea → ebaketa fina → maiztasun altuko eta ertaineko tenplaketa → tenperatura baxuko tenplaketa → leuntzea edo urradura astintzea, txinparta elektrikoa.

Gehien erabiltzen diren materialak:45, 40Cr, 40CrNi

Ezaugarriak: Hortzen gainazaleko gogortasuna HRC = 48-55 handia da, ukipen-indarra handia da eta higadura erresistentzia ona da. Hortz nukleoak gogortasuna mantentzen du itzali eta tenplatu ondoren, talka-erresistentzia ona du eta karga-gaitasun handia du. Zehaztasuna erdira murrizten da, 7. mailara arte. Ekoizpen masiborako egokia, hala nola, abiadura ertaineko eta karga ertaineko transmisio-engranajeak automobiletarako, makina-erremintarako, etab.

1.2.2 Karbono gutxiko altzairua erabiltzean: Forja hutsunea → normalizazioa → ebaketa zakarra → itzaltzea eta tenplatzea → ebaketa fina → karburatzea eta tenplatzea → tenperatura baxuko tenplaketa → hortz artezketa. 6 eta 7 maila arte.

Gehien erabiltzen diren materialak; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Ezaugarriak: Hortzen gainazaleko gogortasuna eta errodamendu-gaitasun handia. Nukleoak gogortasun eta inpaktu erresistentzia ona ditu. Abiadura handiko, karga astuneko, gainkarga transmisiorako edo egitura trinkoko eskakizunak dituzten kasuetarako egokia da, lokomotora eta hegazkinen engranajeen transmisio nagusi gisa.

2. Altzairu urtua:

Noizengranajeadiametroa d>400mm, egitura konplikatua da eta forjaketa zaila da, altzairuzko galdatutako materiala ZG45.ZG55 normalizatzeko erabil daiteke. Normalizazioa, tenplaketa eta tenplaketa.

3. Burdinurtua:

Atxikimenduarekiko eta pitting korrosioarekiko erresistentzia handia, baina inpaktuarekiko eta urraduraarekiko erresistentzia eskasa. Lan egonkorra, potentzia baxua, abiadura baxua edo tamaina handiko eta forma konplikatuetarako egokia da. Olio eskasia baldintzetan lan egin dezake eta transmisio irekirako egokia da.

4. Material metalikoa:

Ehuna, egurra, plastikoa, nylona, ​​abiadura handiko eta karga arinerako egokia.

Materialak hautatzerakoan, kontuan hartu behar da engranajeen lan-baldintzak desberdinak direla eta engranaje-hortzen hutsegite-formak desberdinak direla, engranajearen erresistentzia kalkulatzeko irizpideak eta materialen eta beroa aukeratzeko oinarria. lekuak.

1. Engranaje-hortzak inpaktuaren kargapean erraz apurtzen direnean, gogortasun hobea duten materialak hautatu behar dira, eta karbono baxuko altzairua karburizatzeko eta itzaltzeko.

2. Abiadura handiko transmisio itxirako, hortzen gainazala pitting joera du, beraz, hortzen gainazaleko gogortasun hobea duten materialak hautatu behar dira eta karbonozko altzairuzko gainazalaren gogortze ertaina erabil daiteke.

3. Abiadura baxuko eta karga ertainerako, engranaje-hortzen haustura, zuloketa eta urradura gerta daitezkeenean, erresistentzia mekaniko ona duten materialak, hortzen gainazaleko gogortasuna eta beste propietate mekaniko integralak hautatu behar dira, eta karbono ertaineko altzairu tenplatua eta tenplatua. hautatua izan.

4. Saiatu material aniztasun txiki bat edukitzen, kudeatzeko errazak, eta baliabideak eta hornidura kontuan hartu. 5. Egituraren tamaina trinkoa denean eta higadura erresistentzia handia denean, aleazio altzairua erabili behar da. 6. Fabrikazio-unitatearen ekipamendua eta teknologia.


Argitalpenaren ordua: 2022-03-11

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: