Engranaje motak, engranaje materialak, diseinuaren zehaztapenak eta aplikazioak
Engranajeak funtsezko osagaiak dira energia transmisiorako. Makina-elementu guztien momentua, abiadura eta biraketa norabidea zehazten dute. Zabalki hitz egitea, engranajeak bost mota nagusitan sailka daitezke: Spur Gears,Bevel Gears, engranaje helikoak, errailak eta hotz-engranajeak. Engranaje motak hautatzea nahiko konplexua izan daiteke eta ez da prozesu zuzena. Hainbat faktoreren araberakoa da, espazio fisikoa, ardatza antolatzea, engranaje-erlazioaren karga zehaztasuna eta kalitate maila.
Energia mekanikoan transmisio mekanikoan erabilitako engranaje motak
Industri aplikazioen arabera, engranaje asko fabrikatzen dira material eta errendimendu zehaztapen desberdinak erabiliz. Engranaje horiek hainbat gaitasun, tamaina eta abiadura ratio dituzte, baina orokorrean funtzioak dira lehen mailako mugitzailearen irteera bihurtzeko momentu altuarekin eta rpm baxua. Nekazaritzatik aeroespazialera, eta paper eta pulp industrietara meatzetik, engranaje mota hauek ia sektore guztietan erabiltzen dira.
Spur engranajeak ardatz paraleloen arteko potentzia eta higidura transmititzeko erabiltzen diren hortz erradialak dira. Oso erabiliak dira abiadura murrizteko edo handitzeko, momentu altua eta posizionamendu sistemetan ebazteko. Engranaje hauek bilguneetan edo ardatzetan muntatu daitezke eta tamaina, diseinu eta forma desberdinetan etorri dira, hainbat ezaugarri eta funtzionaltasun eskaintzen dituzten industria-eskakizun ezberdinak asetzeko.
Bevel Gears
Bevel engranajeak potentzia eta higidura mekanikoa transmititzeko erabiltzen diren gailu mekanikoak dira. Oso erabiliak dira ardatz ez-paraleloen arteko potentzia eta higidura transferitzeko eta ardatz gurutzatuen artean mugimendua transmititzeko diseinatuta daude, normalean angelu zuzenetan. Erlazkariko engranajeetan hortzak zuzenak, espiralak edo hipoideak izan daitezke. Bevel engranajeak egokiak dira ardatz-biraketa norabidea aldatu beharra dagoenean.
Engranaje helikoak engranaje mota ezagunak dira non hortzak angelu jakin batean mozten diren, engranajeak leunagoak eta lasaiagoak ahalbidetuz. Engranaje helikoak zurrunbilo engranajeen hobekuntza dira. Engranaje helikoen hortzak angelu egiten dira engranaje ardatzekin lerrokatzeko. Engranaje sistemako bi hortzak daudenean, kontaktua hortzen mutur batean hasten da eta pixkanaka engranajeak biratzen direnean bi hortzak erabat konprometitu arte luzatzen da. Engranajeak tamaina, forma eta diseinu desberdinetan datoz bezeroen zehaztapenak betetzeko.
Rack eta pinion engranajeak
Arraun eta pinion engranajeak normalean biraketa mugimendua mugimendu linealean bihurtzeko erabiltzen dira. Arraun bat barra laua da pinioi txiki baten hortzak dituzten hortzak dituena. Erradio infinitu batekin engranaje mota da. Engranaje hauek hainbat aplikazioetara egokitzeko diseinatuta daude.
Harra engranajeak
Zizare-engranajeak zizare torlojuekin batera erabiltzen dira biraketa abiadura nabarmen murrizteko edo momentu transmisio handiagoa ahalbidetzeko. Tamaina bereko engranajeak baino engranaje ratioak lor ditzakete.
Sektore engranajeak
Sektore engranajeak engranaje azpimultzoak dira funtsean. Engranaje horiek zati ugariz osatuta daude eta zirkulu baten segmentuak dira. Sektore engranajeak ur-gurpilen besoekin edo arrastatze gurpilekin lotzen dira. Engranajeetatik elkarrekiko mugimendua jasotzen edo transmititzen duen osagaia dute. Sektore engranajeak sektoreko itxurako eraztuna edo engranajea ere sartzen dira, eta periferia ere engranaje-hortza da. Sektore engranajeak gainazaleko tratamenduak datoz, esaterako, tratatu gabekoak edo bero tratatuak, eta osagai bakarrekoak edo engranaje sistema osoak diseinatu daitezke.
Engranajeak zehaztasun mailak
Mota bereko engranajeak sailkatzeko engranajeen doitasunaren arabera sailkatzen direnean, zehaztasun kalifikazioak erabiltzen dira. Zehaztasun kalifikazioak ISO, DIN, JIS eta AGMA bezalako hainbat estandarren arabera definitzen dira. JIS Zehaztasun kalifikazioak Zehaztu tolesteak, hortz-profilaren errorea, helize angeluen desbideratzea eta errore errorra.
Erabilitako materialak
Engranaje horiek kalitate handiko materialetatik egin daitezke, altzairu herdoilgaitza, altzairua, burdina, burdina gogortua, eta letoia, aplikazioaren arabera.
Engranaje helikoen aplikazioak
Engranajeak aplikazioaabiadura handiko, potentzia handiko transmisio edo zarata murrizteko eremuetan erabiltzen dira, esaterako: automobilgintza, ehungintza, zinta aeroespazialak, ingeniaritza industriala, azukre industria, potentzia industria, aerosorgailuak, itsas industria, itsas industria, itsas industria, itsas industria
Posta: 2012ko irailaren 03a