Zizare engranajeen ikuspegi orokorra: motak, fabrikazio prozesuak eta materialak

Harra engranajeakSistema mekanikoetan funtsezko osagaiak dira, momentu-transmisio altuagatik, funtzionamendu leuna eta auto-blokeatze propietateak ezagutzen dira. Artikulu honek harra-engranaje motak, fabrikazio prozesuak eta eraikuntzan erabilitako materialak aztertzen ditu.

Horma-engranaje motak
Hormako engranajeak normalean hurrengo kategorietan sailkatzen dira diseinuan eta aplikazioan oinarrituta:

1. Zizare bakarreko engranajeak

Hauek zizare zilindriko bat osatzen dute harra harra konkretuarekin.
Karga moderatuetan oso erabilia da, hala nola garraiatzaile eta igogailuak.
2. Zizare bikoitzeko engranajeak

Zizareak eta zizare gurpilak gainazal kurbatuak dituzte, harremanetarako gune handiagoa eskainiz.
Ideal aproposak egiteko eskabideak, karga-ahalmen handiagoa eta eraginkortasuna direla eta.
3. Zizare engranajeak inguratzen

Diseinu sinplea da zizarearen eta gurpilaren arteko puntuko kontaktuarekin.
Potentzia arin eta txikiko aplikazioetan erabiltzen da.

Zizare pertsonalizatutako engranajeak

Behar zehatzetarako diseinatua, esaterako, zehaztasun altua edo ezohiko konfigurazioak.
Ohikoa robotika, aeroespaziala eta espezializatutako makineria.
Fabrikazio prozesuak
Zizare engranajeen errendimendua eta fidagarritasuna osobestekoa da fabrikazio zehaztasunean. Gako prozesuak honakoak dira:

1. Ebaketa eta mekanizazioa

Zizareaknormalean hobia, haria edo fresaketa erabiliz egiten dira.
Zizare gurpilak maiz hobetan edo itxurakoak dira harra profilarekin bat egiteko.
2. Artezketa

Zehaztasun handiko aplikazioetarako, artezteko tolerantzia estuagoak eta gainazal leunagoak lortzeko erabiltzen da.
Marruskadura murrizten du eta eraginkortasuna hobetzen du.
3. Bero tratamendua

Zizareak bero-gogortasuna handitzeko tratatutako beroak dira, higadura erresistentzia hobetuz eta bizimodua hobetuz.
Tratamendu arruntak karburifikazioa, nitridazioa edo indukzio gogorragoa dira.

4. Galdaketa edo forjaketa

Harra gurpilak Makina hasi aurretik oinarrizko forma eratzen dute edo forjatzen dira.
Eskala handiko ekoizpenerako egokia.
5. Akabera eta kalitate kontrola

Prozesuek leuntzeko eta gainazal estalduraren antzeko eragiketa eta korrosioarekiko erresistentzia bermatzen dute.
Kalitate kontroleko estandarrak, ISO eta AGMA bezalako, koherentzia eta zehaztasuna bermatzen dituzte.

Zizare-engranajeetarako materialak
Zizare engranajeetarako materialen hautaketa funtsezkoa da iraunkortasunagatik eta errendimenduagatik:

1.Zizare materiala

Normalean altzairu gogorreko edo aleazio altzairuzkoa da.
Material horien indar altuak zizareak karga eta higadura garrantzitsuak jasateko aukera ematen du.
2. harra gurpilaren materiala

Maiz metal leunagoak eraiki zituzten brontzea, letoia, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza edo burdina.
Material leunagoak harra higadura murrizten du momentu transmisio eraginkorra mantentzen duen bitartean.
3. Material aurreratuak

Polimeroak eta material konposatuak aplikazio arinetan edo zarataz sentikorrak diren aplikazioetan erabiltzen dira.
Material horiek ospea lortzen ari dira automobilgintza eta kontsumo elektronikoko industrietan.
4. Azaleko estaldurak

Fosfato edo teflon bezalako estaldurak lubrifikazioa hobetzeko, marruskadura murrizteko eta engranajearen bizitza luzatzeko aplikatzen dira.

FABRIKAZIO PROZESUAK: Worm Wheel Hobbing eta Shaft Fresatzeko Artezteko

Worm Wheel Hobbing

Hobbing harra gurpilak fabrikatzeko metodo nagusia da, engranaje hortzak ebaketa zehatzak ahalbidetuz. Hob Cutter bat, zizarearen hariaren profilarekin lotzeko diseinatua, gurpilaren hutsunetik biratzen da abiadura sinkronizatu batean. Prozesu honek hortz geometria zehatza, ekoizpen handiko eraginkortasuna eta kalitate koherentea bermatzen ditu. Hobbing material sorta baterako egokia da, brontzea, letoia eta burdina barne, zizare gurpiletan normalean erabiltzen dena. CNC Hobbing Makina Aurreratuak tolerantzia estuak lor ditzake eta zehaztasun handiko aplikazioetarako aproposak dira.

Ardatz fresaketa artezteko

Ardatzak, esaterako, zizareak edo diskoakadar, normalean fresatu eta ehotzeko makinetan mekanizatuta daude nahi duzun forma eta gainazal akabera lortzeko.

1. Fresaketa: Ardatzaren hariak edo zirrikituak CNC edo ohiko fresatzeko makinak erabiliz mozten dira. Prozesu honek ardatza osatzen du eta finkatzeko finak prestatzen ditu.
2. Artartze: Zehaztasunak artezteko fresaketa jarraitzen du, gainazalaren akabera fintzea eta eragiketa leuna lortzeko tolerantzia estuak bermatzea. Urrats hau funtsezkoa da errendimendu handiko sistemetan marruskadura eta higadura murrizteko.

Bi prozesuek osagaiek sistema mekanikoetan iraunkortasun, zehaztasun eta eraginkortasunerako zehaztapen zorrotzak betetzen dituzte.

Zizare engranajeak ezinbestekoak dira automobilgintza, aeroespaziala eta makineria, doitasun handiagoarekin kargatzeko gaitasunagatik. Haien motak, ekoizpen prozesuak eta materialen eskakizunak ulertzeak fabrikatzaileei eta ingeniariei sistema fidagarriak eta eraginkorrak diseinatzen laguntzen die. Teknologiak eboluzionatu ahala, fabrikazio eta materialen zientzietan berrikuntzak harra engranajeen errendimendua hobetzea eta aplikazioak zabaltzea espero da.