Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.-k zehaztasun handiko OEM engranajeak, ardatzak eta irtenbideak eskaintzen ditu mundu osoko erabiltzaileentzat, hainbat industriatan: nekazaritza, automobilgintza, meatzaritza, hegazkingintza, eraikuntza, robotika, automatizazioa eta mugimenduaren kontrola, etab. Gure OEM engranajeak barne hartzen ditu, baina ez dira mugatuak.engranaje koniko zuzenak, espiral-formako engranaje konikoak, engranaje zilindrikoak,zizare-engranajeak, ardatz estriatuak
Engranaje koniko espiralak Oso erabiliak diraMeatzaritzaMakineria Aplikazio Eszenatokiak
Meatze-ekipoak: Meatze-prozesuan erabiltzen diren induskatzaileek, kargatzaileek eta buldozerrek potentzia handiko transmisio-sistemak behar dituzte. Engranaje-erreduzigailuak ere behar dituzte abiadura murrizteko eta momentua handitzeko, funtzionamendu-eskakizunak betetzeko. Engranaje koniko espiral-erreduzigailuek momentu handia eta potentzia-transmisio egonkorra eman dezakete, ekipamenduaren funtzionamendu fidagarria bermatuz ingurune gogorretan.
Birrintzeko ekipamendua: Mineralak prozesatzeko erabiltzen diren birrintzeko eta ehotzeko errotak inpaktu-indar eta momentu handiak jasan behar dituzte. Engranaje koniko espiralen karga-ahalmen handiak eta egonkortasunak makina hauen eskakizunak betetzen dituzte, birrintzeko prozesu eraginkorrak eta egonkorrak bermatuz.
Garraio Ekipamendua: Meatze-materialak garraiatzeko erabiltzen diren zinta-garraiatzaileek eta ontzi-igogailuek modu egonkorrean eta fidagarrian funtzionatu behar dute. Engranaje koniko espiraldun erreduktoreen zerbitzu-bizitza luzeak eta eraginkortasun handiak aukera aproposa bihurtzen dituzte garraiatzeko ekipoetarako, materialen garraioaren jarraitutasuna eta egonkortasuna bermatuz.
Lan-printzipioa
Engranaje koniko espiralakHortz helikoidalaren diseinuari esker, potentzia leunki transmititzen dute gurutzatzen diren ardatzen artean. Funtzionamendu-printzipioak engranajeen engranajea erabiltzea dakar abiadura eta momentua aldatzeko, eta helize-angelua transmisioaren leuntasuna eta karga-ahalmena optimizatzeko diseinatuta dago.
Abantailak
Karga-ahalmen handia: Engranaje koniko espiralen hortzen diseinuak karga handiak jasateko aukera ematen die, eta, beraz, meatze-makinetan momentu handiko transmisiorako bereziki egokiak dira.
Transmisio leuna: Engranaje koniko espiralen pixkanaka-pixkanaka engranatzen direnez, bibrazioa eta zarata murrizten dira, ekipamenduaren funtzionamenduaren leuntasuna hobetuz.
Egitura trinkoa: Diseinu trinkoak transmisio eraginkorra ahalbidetzen du espazio mugatuan, ekipamenduarentzako instalazio-espazioa aurreztuz.
Higaduraren aurkako erresistentzia ona: Kalitate handiko materialekin eta fabrikazio-prozesu aurreratuekin eginda, espiral-koniko engranajeek zerbitzu-bizitza luzea dute eta meatze-makinen intentsitate handiko lan-inguruneetara egokitu daitezke.
Erronkak eta irtenbideak
Indar axialaren arazoa: Engranaje koniko espiralek indar axialak sortzen dituzte, eta horretarako indar horiei eusteko diseinatutako errodamenduak eta euskarri-egiturak behar dira.
Fabrikazio Zailtasun Handia: Engranaje koniko espiralen hortz-profil konplexuak zaildu egiten ditu fabrikatzea, eta fabrikazio-ekipo eta teknika aurreratuak behar dira.
Mantentze-lan handiak: Meatze-ingurune gogorra dela eta, engranaje koniko espiralek mantentze-lan erregularrak behar dituzte haien errendimendua eta iraupena bermatzeko.
Espiralaengranaje konikoakmeatze-makinetan zeregin garrantzitsua dute, duten errendimendu bikainagatik eta aplikazio sorta zabalagatik, meatze-ekipoetan ezinbesteko osagai bihurtzen baitituzte.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 8a