Txinako zehaztasun zilindrikoa engranaje engranaje engranaje kaxa fabrika eta fabrikatzaile erabiltzen

Engranaje engranaje zilindriko doitasun handiko engranaje engranaje aipagarria

Deskribapen laburra:

Engranaje zilindrikoen multzoa, sarritan engranaje gisa deitzen dena, bi engranaje zilindriko edo gehiagoz osatuta dago, elkarrekin uztartzen diren hortzak dituzten bi engranaje zilindrikoz osatuta, ardatz birakarien arteko mugimendua eta potentzia transmititzeko. Engranaje hauek funtsezko osagaiak dira hainbat sistema mekanikotan, besteak beste, engranaje-kutxak, automozio-transmisioak, industria-makineria eta abar.

Engranaje-multzo zilindrikoak sistema mekaniko askotako osagai polifazetikoak eta ezinbestekoak dira, potentzia transmisio eraginkorra eta mugimendu-kontrola hainbat aplikaziotan.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Zehaztasun zilindrikoa engranaje engranaje engranaje engranaje engranaje usado

Zehaztasun zilindrikoaengranaje engranajeakengranaje-kaxen osagai integralak dira, ardatz paraleloen arteko potentzia transmititzeko eraginkortasunagatik eta fidagarritasunagatik ezagunak. Engranaje hauek hortz zuzenak dituzte engranajearen ardatzarekiko paraleloki lerrokatuta, mugimendu leun eta koherentea ahalbidetzen baitute abiadura handiko energia-galerarekin.

Estandar zorrotzekin fabrikatuta, zehaztasun-engranajeak errendimendu ezin hobea bermatzen dute zehaztasuna eta iraunkortasuna eskatzen duten aplikazioetan. Haien diseinuak karga garraiatzeko ahalmen handia eta erreakzio baxua ahalbidetzen du, robotika, automozio eta industria makineria bezalako industrietarako aproposak bihurtuz. Material aurreratuek, altzairu gogortuak eta aleazio espezializatuak barne, indarra eta iraupena areagotzen dituzte, baldintza zorrotzetan ere.

Engranaje zilindrikoen soiltasunak eta eraginkortasunak irtenbide fidagarriak eta kostu eraginkorrak bilatzen dituzten sistema mekanikoetarako hobetsitako aukera bihurtzen dute. Teknologiak aurrera egin ahala, doitasun ingeniaritzan duten eginkizuna hazten doa, diseinu mekaniko modernoan funtsezko ardatz izaten jarraitzen dutela ziurtatuz.

Engranaje hau ekoizteko prozesua ondorengoa da:
1) Lehengaia
2) Forja
3) Aurre-berokuntza normalizazioa
4) Torneaketa zakarra
5) Bukatu biraketa
6) Engranajeen fresaketa
7) Bero tratamendua carburizing 58-62HRC
8) Granailatua
9) OD eta Bore artezketa
10) Engranajeak artezteko
11) Garbiketa
12)Markatzea
Paketea eta biltegia

Ekoizpen Prozesua:

Fabrikazio planta:

Txinako hamar enpresek, 1200 langilez hornituta, guztira 31 asmakizun eta 9 patente lortu zituzten. Fabrikazio-ekipamendu aurreratua, tratamendu termikorako ekipamendua, ikuskapen-ekipoa. Lehengaitik amaitu arte prozesu guztiak etxean egin ziren, ingeniaritza talde sendoa eta kalitate-taldea betetzeko. eta bezeroaren eskakizunetatik haratago.

Engranajeak fresatzeko, fresatzeko eta moldatzeko tailerra

Ikuskapena

Ikuskapen-ekipo aurreratuez hornituta dugu Brown & Sharpe hiru koordenatu neurtzeko makina, Colin Begg P100/P65/P26 neurketa zentroa, Alemaniako Marl zilindrikotasun tresna, Japoniako zimur-probatzailea, Optical Profiler, proiektorea, luzera neurtzeko makina eta abar azkena ziurtatzeko. ikuskatzea zehaztasunez eta guztiz.