Zehaztasun handiko engranaje helikoidalak osagai erabakigarriak dira kaxa helikoidalen artean, eta haien eraginkortasunagatik eta funtzionamendu leunagatik dira ezagunak. Artezketa fabrikazio-prozesu ohikoa da zehaztasun handiko engranaje helikoidalak ekoizteko, tolerantzia estuak eta gainazaleko akabera bikainak bermatuz.

Artezketaren bidezko engranaje helikoidal zehatzen ezaugarri nagusiak:

1. Materiala: Normalean kalitate handiko altzairuzko aleazioekin egina, hala nola altzairu gogortuarekin edo altzairu gogortuarekin, erresistentzia eta iraunkortasuna bermatzeko.
2. Fabrikazio Prozesua: Artezketa: Hasierako mekanizazio zakarraren ondoren, engranaje hortzak artezten dira neurri zehatzak eta gainazaleko akabera kalitate handikoa lortzeko. Artezketak tolerantzia estuak bermatzen ditu eta zarata eta bibrazioa murrizten ditu engranaje-kaxaren barruan.
3. Zehaztasun Maila: Zehaztasun maila handiak lor ditzake, askotan DIN6 bezalako estandarrak edo are handiagoak betez, aplikazioaren eskakizunen arabera.
4. Hortz-profila: Hortz helikoidalak engranaje-ardatzarekiko angeluan moztuta daude, engranaje zuzenekin alderatuta funtzionamendu leunagoa eta isilagoa eskainiz. Helize-angelua eta presio-angelua arretaz aukeratzen dira errendimendua optimizatzeko.
5. Gainazaleko akabera: Artezketak gainazaleko akabera bikaina ematen du, eta hori ezinbestekoa da marruskadura eta higadura murrizteko, eta horrela engranajearen bizitza erabilgarria luzatzeko.
6. Aplikazioak: Hainbat industriatan erabilia, hala nola automobilgintzan, aeroespazialean, industria-makinetan eta robotikan, haize-energian/eraikuntzan/janari eta edarien industrian/kimikan/itsas industrian/metalurgian/petrolioan eta gasean/trenbidean/altzairuan/haize-energian/egurrean eta zuntzan, non eraginkortasun handia eta fidagarritasuna ezinbestekoak diren.