• DIN6 Zehaztasun handiko engranajeetan barneko engranaje helikoidalaren karkasa marraduna

    DIN6 Zehaztasun handiko engranajeetan barneko engranaje helikoidalaren karkasa marraduna

    DIN6 zehaztasuna dabarneko engranaje helikoidalaNormalean bi modu ditugu zehaztasun handia lortzeko.

    1) Barneko engranajeen fresaketa + artezketa

    2) Barneko engranajeetarako potentzia-arraskatzea

    Hala ere, barneko engranaje helikoidal txikietarako, ez da erraza fresaketa-haria prozesatzea, beraz, normalean potentzia-arraskatzea egingo genuke zehaztasun handia eta eraginkortasun handia lortzeko. Barneko engranaje helikoidal handietarako, fresaketa-haria gehi artezketa-metodoa erabiliko dugu. Potentzia-arraskatzea edo artezketa egin ondoren, 42CrMo bezalako erdiko kartoizko altzairuak nitrurazioa egingo du gogortasuna eta erresistentzia handitzeko.

  • Eraikuntza-makineriarako engranaje-ardatz zuzena

    Eraikuntza-makineriarako engranaje-ardatz zuzena

    Engranaje-ardatz hau eraikuntza-makinetan erabiltzen da. Transmisio-makinetako engranaje-ardatzak normalean 45 altzairuz eginda daude kalitate handiko karbono-altzairuan, 40Cr, 20CrMnTi aleazio-altzairuan, etab. Oro har, materialaren erresistentzia-eskakizunak betetzen ditu, eta higadura-erresistentzia ona da. Engranaje-ardatz hau 20MnCr5 karbono gutxiko aleazio-altzairuz egina dago, 58-62HRC-tan karburizatuta.

  • Zilindro-erreduzitzaileetarako erabiltzen diren engranaje-erlazio lurzoruak

    Zilindro-erreduzitzaileetarako erabiltzen diren engranaje-erlazio lurzoruak

    Tlurzoru zuzen hauekengranaje zilindrikoak engranaje zilindriko erreduzitzaileetarako erabiltzen dira,Kanpoko engranaje zilindrikoei dagokiena. ISO6-7 zehaztasun handiko arteztuak dira. Materiala: 20MnCr5 tratamendu termiko bidez karburatuta, gogortasuna 58-62HRC da. Artezketak zarata txikitzen du eta engranajeen bizitza handitzen du.

  • planeta-kaxarako barne-eraztun-engranaje potentzia-arrastatzailea

    planeta-kaxarako barne-eraztun-engranaje potentzia-arrastatzailea

    Barneko eraztun-engranaje helikoidala power skiving craft-ek ekoitzi zuen. Modulu txikiko barneko eraztun-engranajeetarako, sarritan power skiving egitea gomendatzen dugu brotxatu eta arteztu beharrean, power skiving-a egonkorragoa delako eta eraginkortasun handia duelako. 2-3 minutu behar dira engranaje bat egiteko. Zehaztasuna ISO5-6 izan daiteke tratamendu termikoa egin aurretik eta ISO6 tratamendu termikoaren ondoren.

    Modulua 0,8koa da, hortzak: 108

    Materiala: 42CrMo gehi QT,

    Bero-tratamendua: Nitrurazioa

    Zehaztasuna: DIN6

  • Engranaje-eraztun helikoidalaren etxebizitza robotika-kaxarako

    Engranaje-eraztun helikoidalaren etxebizitza robotika-kaxarako

    Engranaje helikoidal honen karkasa robotika-kaxetan erabili zen. Engranaje helikoidalak normalean planeta-engranajeen transmisioak eta engranaje-akoplamenduak dituzten aplikazioetan erabiltzen dira. Hiru planeta-engranaje mekanismo mota nagusi daude: planetarioak, eguzki-mekanismoak eta planetarioak. Sarrerako eta irteerako ardatzen motaren eta moduaren arabera, engranaje-erlazioetan eta biraketa-norabideetan aldaketa asko daude.

    Materiala: 42CrMo gehi QT,

    Bero-tratamendua: Nitrurazioa

    Zehaztasuna: DIN6

  • Nekazaritzarako engranaje-kaxa espiral konikoak

    Nekazaritzarako engranaje-kaxa espiral konikoak

    Engranaje koniko espiral multzo hau nekazaritza makinetan erabiltzen zen.

    Engranaje-ardatza bi ildaska eta hari dituena, ildaska-mahukekin lotzen dena.

    Hortzak lauztatu ziren, zehaztasuna ISO8 da. Materiala: 20CrMnTi kartoi baxuko aleazio altzairua. Bero-tratamendua: 58-62HRC-tan karburizazioa.

  • Gleason lapeatzeko espiral koniko engranaje traktoreetarako

    Gleason lapeatzeko espiral koniko engranaje traktoreetarako

    Nekazaritza-traktoreetan erabiltzen den Gleason engranaje konikoa.

    Hortzak: Laztanduak

    Modulua: 6.143

    Presio angelua: 20°

    ISO8 zehaztasuna.

    Materiala: 20CrMnTi kartoi gutxiko aleazio altzairua.

    Bero-tratamendua: 58-62HRC-ra karburatzea.

  • DIN8 engranaje konikoa eta pinoia engranaje helikoidal konikoetan

    DIN8 engranaje konikoa eta pinoia engranaje helikoidal konikoetan

    Espirala.engranaje konikoaeta pinoia engranaje helikoidal konikoetan erabili zen. Zehaztasuna DIN8 da lapeztatze prozesuan.

    Modulua: 4.14

    Hortzak: 17/29

    Inklinazio angelua: 59°37"

    Presio angelua: 20°

    Ardatzaren angelua: 90°

    Atzerakada: 0.1-0.13

    Materiala: 20CrMnTi, kartoi gutxiko aleazio altzairua.

    Bero-tratamendua: 58-62HRC-ra karburatzea.

  • Altzairuzko aleaziozko engranaje konikoen multzoak engranaje konikoen motorrean

    Altzairuzko aleaziozko engranaje konikoen multzoak engranaje konikoen motorrean

    Engranaje koniko laupatuak engranaje-motor mota desberdinetan erabili ziren. Zehaztasuna DIN8 da laupatze-prozesuan.

    Modulua: 7.5

    Hortzak: 16/26

    Inklinazio angelua: 58°392"

    Presio angelua: 20°

    Ardatzaren angelua: 90°

    Atzerakada: 0.129-0.200

    Materiala: 20CrMnTi, kartoi gutxiko aleazio altzairua.

    Bero-tratamendua: 58-62HRC-ra karburatzea.

  • Engranaje helikoidal barneko engranaje-kutxa planetario erreduktoreetarako

    Engranaje helikoidal barneko engranaje-kutxa planetario erreduktoreetarako

    Helikoidun barne-engranaje-karkasa hau planetario-erreduzitzaile batean erabili zen. Modulua 1ekoa da, hortzak: 108

    Materiala: 42CrMo gehi QT,

    Bero-tratamendua: Nitrurazioa

    Zehaztasuna: DIN6

  • engranaje konikoen multzoa laupatze helikoidalaren engranaje-kutxarako

    engranaje konikoen multzoa laupatze helikoidalaren engranaje-kutxarako

    Engranaje koniko multzoa lauztatuta dago, eta hori erabiltzen zen engranaje-kaxa koniko helikoidalean.

    Zehaztasuna: ISO8

    Materiala: 16MnCr5

    Bero-tratamendua: Karburizazioa 58-62HRC

  • Engranaje-motorrean erabiltzen den zehaztasun handiko pinoi helikoidal konikozko engranajea

    Engranaje-motorrean erabiltzen den zehaztasun handiko pinoi helikoidal konikozko engranajea

    Engranaje-motorren kaxan erabiltzen den zehaztasun handiko pinoi helikoidal konikoa
    Pinoi koniko hauek 1,25 modulua zuten, 16 hortzekin, engranaje-motorrean erabiltzen zirenak eguzki-engranaje gisa funtzionatzen zuten. Pinoi helikoidalaren ardatza, gogor mekanizatuta zegoena, eta lortutako zehaztasuna ISO5-6 da. Materiala 16MnCr5 da, tratamendu termikoan karburatuta. Hortzen gainazalaren gogortasuna 58-62HRC da.