Engranaje bakoitzak artezketa prozesu zorrotz bat jasaten du parekorik gabeko zehaztasuna lortzeko.Gure punta-puntako artezte-instalazioak tolerantzia estuak mantentzea ahalbidetzen digu, egokitze ezin hobea eta engranajeen arteko uztartze ezin hobea bermatuz.Horrek marruskadura murrizten du, eraginkortasuna areagotzen du eta produktuaren bizitza luzatzen du.
Gleason doitasunaren eta 20CrMnTi aleazio erresilientziaren konbinazioak epe luzerako fidagarritasuna bermatzen du, geldialdi-denbora eta mantentze-kostuak gutxituz.
Gure enpresan, engranajeen transmisioan kalitatearen eta errendimenduaren garrantzia ulertzen dugu.Horregatik, gure Doitasun Espiral Alakeko Engranajeak estandar handienekin fabrikatzen dira, azken fabrikazio-teknikak eta kalitate-kontrol-prozesuak erabiliz.Engranaje bakoitza zorrotz probatzen da gure errendimendu-irizpide zorrotzak betetzen dituela ziurtatzeko, bere errendimenduan konfiantza osoa izan dezazun.
Zer-nolako txostenak emango zaizkie bezeroei engranaje alaka handiak ehotzeko bidali aurretik?
1) Burbuilen marrazkia
2) Dimentsio-txostena
3) Material ziurtagiria
4) Tratamendu termikoen txostena
5) Ultrasoinu probaren txostena (UT)
6) Partikula magnetikoen probaren txostena (MT)
Sare-probaren txostena
200.000 metro koadroko azalera bat egiten dugu, aldez aurretik ekoizpen eta ikuskapen ekipamenduz hornituta ere bezeroaren eskaria asetzeko.Tamaina handiena aurkeztu dugu, Txinako lehen engranaje espezifikoa den Gleason FT16000 bost ardatzeko mekanizazio zentroa Gleason eta Hollerren arteko lankidetzatik.
→ Edozein modulu
→ Edozein hortz kopurua
→ Zehaztasun handiena DIN5
→ Eraginkortasun handia, doitasun handia
Ametsaren produktibitatea, malgutasuna eta ekonomia sorta txikietarako ekartzea.
lehengaia
ebaketa zakarra
bueltaka
tenplatzea eta tenplatzea
engranaje fresaketa
Tratamendu termikoa
engranaje fresaketa
probak