Interkonektatutako teknologien garaian, konektibitatearen eta funtzionalitate adimendunen garrantzia ulertzen dugu. Gure engranaje sistemak bateragarritasuna kontuan hartuta diseinatuta daude, monitorizazio eta kontrol sistema digitalekin ezin hobeto integratuz. Konektibitate honek erabiltzeko erraztasuna hobetzeaz gain, mantentze-lan prediktiboa errazten du, geldialdi-denbora murriztuz eta sistemaren eraginkortasun orokorra hobetuz.
Kalitate-kontrolarekin dugun konpromisoaren baitan, proba-prozedura zorrotzak ezartzen ditugu fabrikazio-prozesu osoan. Horrek bermatzen du gure instalazioetatik irteten diren engranaje-sistema bakoitzak estandar gorenetara atxikitzen duela, fidagarritasunaren eta koherentziaren ospea lortzen lagunduz.
Zer nolako txostenak emango zaizkien bezeroei handiak artezteko bidali aurretikengranaje alak espiralak ?
1) Burbuilen marrazkia
2) Dimentsio-txostena
3) Material ziurtagiria
4) Tratamendu termikoen txostena
5) Ultrasoinu probaren txostena (UT)
6) Partikula magnetikoen probaren txostena (MT)
Sare-probaren txostena
200.000 metro koadroko azalera bat egiten dugu, aldez aurretik ekoizpen eta ikuskapen ekipamenduz hornituta ere bezeroaren eskaria asetzeko. Tamaina handiena aurkeztu dugu, Txinako lehen engranaje espezifikoa den Gleason FT16000 bost ardatzeko mekanizazio zentroa Gleason eta Hollerren arteko lankidetzatik.
→ Edozein modulu
→ Edozein hortz kopurua
→ Zehaztasun handiena DIN5
→ Eraginkortasun handia, doitasun handia
Ametsaren produktibitatea, malgutasuna eta ekonomia sorta txikietarako ekartzea.
lehengaia
ebaketa zakarra
bueltaka
tenplatzea eta tenplatzea
engranaje fresaketa
Tratamendu termikoa
engranaje artezketa
probak