Espiral alaketako engranajeek hainbat abantaila eskaintzen dituzte hainbat aplikaziotan, besteak beste, motozikletak eta beste makineria batzuk.Engranaje alakak erabiltzearen abantaila nagusietako batzuk hauek dira:

Funtzionamendu leuna eta isila:
Engranaje alak espiralakarku-formako hortz-profila dute, hortzak pixkanaka-pixkanaka saretzen joan daitezen funtzionamenduan zehar.
Diseinu honek talka eta zarata murrizten ditu, engranaje errendimendu leunagoa eta isilagoa dakar engranaje alak zuzenekin alderatuta.

Eraginkortasun handia:
Hortz-konpromiso progresiboak hortz kontaktu-eremua ere handitzen du funtzionamenduan zehar, karga banaketa hobetuz eta eraginkortasun orokorra hobetuz.
Eraginkortasun hori funtsezkoa da potentzia-galera gutxitzea lehentasuna duten aplikazioetan, adibidez, errendimendua kezka nagusia den motozikletetan.

Karga-gaitasuna hobetu:
Espiral alaketako engranajeen diseinuak hortzen kontaktu-eremu handiagoa ahalbidetzen du, karga uniformeago banatzen du engranaje-hortzen artean.
Karga garraiatzeko ahalmena handitzeak pare eta potentzia transmisio handiagoa behar duten aplikazioetarako egokiak egiten ditu espiral alaketako engranajeak.

Lubrifikazioa hobetu:
Espiralaengranaje alakleunagoa exekutatu eta kontaktu-eremu handiagoa dute, horrela bero gutxiago sortuz.
Horrek lubrifikazio-baldintzak hobetzen laguntzen du, higadura murrizten du eta engranajeen bizitza luzatzen du.

Instalazio-kokapenen aniztasuna:
Espiral alaketako engranajeak toki ezberdinetan instala daitezke haien errendimenduan eragin gabe, diseinuan eta aplikazioan malgutasuna emanez.
Aldakortasun horri esker, motozikleten eta beste makineria batzuen konfigurazio desberdinetarako egokia da.
Bibrazioa murriztea:

Espiral alaketako engranajeek hortz-sare progresiboa dute funtzionamendu leunagoa izateko, eta horrela bibrazio eta zarata maila murrizten dute.

Hau bereziki garrantzitsua da erabiltzailearen erosotasuna eta sistemaren errendimendu orokorra funtsezkoak diren aplikazioetan.
Zehaztasun eta zehaztasun handia:

Engranaje alaka espiralen fabrikazio-prozesuak normalean doitasun handiko metodoak erabiltzen ditu, hortz-profil zehatzak eta gutxieneko desbideraketak dituzten engranajeak lortzen direlarik.
Zehaztasun honek engranajeen errendimendu orokorra eta fidagarritasuna hobetzen laguntzen du aplikazio zorrotzetan.

Laburbilduz, engranaje alaka kiribilak erabiltzearen abantailen artean funtzionamendu leuna eta isila, eraginkortasun handia, karga-gaitasun handia, lubrifikazio ona, instalazio-posizio aldakorrak, bibrazio baxua eta doitasun handia daude.Abantaila hauek espiral alaketako engranajeak lehen aukera bihurtzen dituzte errendimendua, fidagarritasuna eta eraginkortasuna funtsezkoak diren aplikazioetarako.