Deskribapen laburra:

Engranaje koniko hipoide espiralak engranaje koniko mota aurreratu bat dira, gurutzatzen ez diren ardatz desplazatuekin, kontaktu leunagoa eta karga-ahalmen handiagoa ahalbidetzen dutenak, engranaje koniko espiral edo zuzen tradizionalen aldean. Desplazamendu-diseinuak engranaje-kaxa trinkoak ahalbidetzen ditu, eraginkortasun handia eta momentu-transferentzia mantenduz. Hau bereziki baliotsua da nekazaritza-aplikazioetan, non espazioa mugatua den baina potentzia-eskaerak handiak diren.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Potentzia-transmisio sistema fidagarria ezinbestekoa da nekazaritza modernoko baldintza zorrotzak, karga handiak eta etengabeko funtzionamendua kudeatzeko. Belon Gear-en, espiral-errotazioen fabrikazio zehatzean espezializatuta gaude.engranaje koniko hipoideak, zehaztasun handiagatik, zarata gutxigatik eta errendimendu luzeagatik ezagunak, traktore, uzta-makina, errotazio-fresagailu eta bestelako nekazaritza-makina aurreratuetarako irtenbide aproposa bihurtuz.

Traktore, uzta-makina, errotazio-loragailu eta espiral-ekipo bezalako nekazaritza-makinetarako errendimendu handiko engranajeak diseinatu eta ekoizten ditugu. Engranaje bakoitza CAD/CAM software aurreratua erabiliz diseinatzen da eta zehaztasun handiko CNC engranaje-mekanizazio zentroetan fabrikatzen da. Gleason eta Klingelnberg engranajeen ebaketa-teknologia aurreratuak erabiliz, hortzen geometria optimoa eta osagaien doikuntza perfektua bermatzen ditugu. Teknologia hauek makinek ingurune gogorretan denbora gehiagoz funtzionatzea ahalbidetzen dute, zarata gutxiagorekin, eraginkortasun handiagoarekin eta higadura minimoarekin, guztiak funtsezkoak nekazaritza-eragiketetarako.

Erresistentzia eta iraunkortasuna areagotzeko, gure engranaje hipoide espiral konikoek tratamendu termiko zorrotzak jasaten dituzte, besteak beste, karburazioa eta hoztea. Prozesu hauek gogortasuna, higadura-erresistentzia eta karga aldakorretan bibrazioak jasateko gaitasuna hobetzen dituzte. Engranaje bakoitza arretaz ikuskatzen da Koordenatuen Neurketa Makinen (CMM) eta engranajeak probatzeko ekipamendu aurreratuen bidez, ISO, DIN eta AGMA kalitate-arauak betetzen direla ziurtatzeko.

Gure engranajeak oso erabiliak dira nekazaritzako transmisioetan, automobilgintzako sistemetan, meatzaritzako ekipamenduetan, aeroespazioko osagaietan, eraikuntzako makinetan, robotikan, automatizazioan eta mugimendu-kontrol sistemetan. Ardatz diferentzialetan eta PTO (Power Take Off) sistemetan ere funtsezkoak dira. Lurzoru, klima eta karga-baldintza desberdinetan duten errendimendu bikainagatik ezagunak, mundu osoko OEM eta makineria-fabrikatzaileek konfiantza dute gure engranajeetan.

Belon Gear-en, ez ditugu engranajeak fabrikatzen bakarrik, nekazaritzan berrikuntza bultzatzen duten irtenbide diseinatuak eskaintzen ditugu. Produktu bakoitzarekin, nekazaritza modernoa engranaje-teknologia iraunkor, zehatz eta eraginkorrekin ahalbidetzea dugu helburu.

Nola ekoiztu engranaje koniko hipoideak?

Engranaje hipoideen bi prozesatzeko metodo

Theengranaje koniko hipoideGleason Work-ek 1925ean aurkeztu zuen eta urte askotan zehar garatu da. Gaur egun, prozesatu daitezkeen etxeko ekipamendu asko daude, baina zehaztasun handiko eta goi-mailako prozesamendua batez ere Gleason eta Oerlikon atzerriko ekipamenduek egiten dute. Akaberari dagokionez, bi engranaje-artezketa prozesu nagusi daude eta lautze-prozesuak, baina engranajeak ebakitzeko prozesuaren eskakizunak desberdinak dira. Engranajeak artezteko prozesurako, engranajeak ebakitzeko prozesuan aurpegi-fresatzea gomendatzen da, eta lautze-prozesuan aurpegi-tartadura mekanizatua.

Engranaje hipoidea.engranajeakAurpegi-fresatzeko motak prozesatutako engranajeak hortz konikoak dira, eta aurpegi-fresatzeko motak prozesatutako engranajeak altuera bereko hortzak dira, hau da, mutur handiko eta txikiko aurpegietako hortzen altuera berdinak dira.

Ohiko prozesatzeko prozesua aurreberotu ondoren gutxi gorabehera mekanizatzea da, eta ondoren tratamendu termikoaren ondoren akabera-mekanizatzea. Aurpegiko fresaketa motarentzat, berotu ondoren lauztatu eta parekatu egin behar da. Oro har, elkarrekin arteztutako engranaje bikotea parekatuta egon beharko litzateke geroago muntatzean. Hala ere, teorian, engranajeak artezteko teknologia duten engranajeak parekatzerik gabe erabil daitezke. Hala ere, benetako funtzionamenduan, muntaketa-erroreen eta sistemaren deformazioaren eragina kontuan hartuta, parekatze-modua erabiltzen da oraindik.

Fabrikazio Lantegia

Txina izan zen lehena AEBko UMAC teknologia inportatzen engranaje hipoideetarako.

engranaje konikoen tailerraren atea 11
engranaje espiral hipoideen tratamendu termikoa
Engranaje espiral hipoideen fabrikazio tailerra
engranaje espiral hipoideen mekanizazioa

Ekoizpen Prozesua

lehengai

Lehengaia

ebaketa zakarra

Ebaketa zakarra

biraketa

Biraketa

tenplatzea eta tenplatzea

Tenplatzea eta Tenplatzea

engranaje-fresaketa

Engranajeen fresaketa

Tratamendu termikoa

Bero-tratamendua

engranajeen artezketa

Engranajeen artezketa

probak

Probak

Ikuskapena

Dimentsioen eta Engranajeen Ikuskapena

Txostenak

Bidalketa bakoitzaren aurretik, bezeroei kalitate txosten lehiakorrak emango dizkiegu, hala nola dimentsio txostena, materialen ziurtagiria, tratamendu termikoaren txostena, zehaztasun txostena eta bezeroek eskatutako beste kalitate fitxategiak.

Marrazketa

Marrazketa

Dimentsio txostena

Dimentsio txostena

Tratamendu termikoaren txostena

Tratamendu termikoaren txostena

Zehaztasun Txostena

Zehaztasun Txostena

Materialen txostena

Materialen txostena

Akatsen detekzio txostena

Akatsen detekzio txostena

Paketeak

barneko

Barne paketea

Barnekoa (2)

Barne paketea

Kartoia

Kartoia

egurrezko paketea

Egurrezko paketea

Gure bideo emanaldia

Engranaje hipoideak

Km Serieko Engranaje Hipoideak Engranaje-kutxa Hipoiderako

Engranaje koniko hipoideak industria-robot besoan

Engranaje Koniko Hipoideen Fresaketa eta Parekatze Probak

Mendiko bizikletan erabilitako engranaje hipoide multzoa


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu