• Hobbed Bevel Gear osagai modularrak OEM integraziorako

    Hobbed Bevel Gear osagai modularrak OEM integraziorako

    Jatorrizko ekipamenduen fabrikatzaileak (OEM) bezeroen hainbat beharrei erantzuten ahalegintzen diren heinean, modularitatea diseinuaren funtsezko printzipio gisa sortu da. Gure engranaje alakadun modular osagaiek OEMei malgutasuna eskaintzen diete diseinuak aplikazio zehatzetara egokitzeko, errendimendua edo fidagarritasuna uko egin gabe.

    Gure osagai modularrek diseinu eta muntaketa prozesua errazten dute, merkaturatzeko denbora eta kostuak murrizten dituzte OEMentzat. Engranajeak automozioko trenbideetan, itsas propultsio-sistemetan edo industria-makinetan integratzen diren ala ez, gure engranaje alakadun modular osagaiek OEMei lehiaren aurretik egoteko behar duten aldakortasuna eskaintzen diete.

     

  • Iraunkortasun handiagoa lortzeko tratamendu termikoa duten engranaje alak espiralak

    Iraunkortasun handiagoa lortzeko tratamendu termikoa duten engranaje alak espiralak

    Iraupenari eta fidagarritasunari dagokionez, tratamendu termikoa ezinbesteko tresna da fabrikazio armategian. Gure engranaje alakadun engranajeek tratamendu termiko zorrotz bat jasaten dute, propietate mekaniko eta higaduraren eta nekearen aurkako erresistentzia bikainak ematen dituena. Engranajeak berotze- eta hozte-ziklo kontrolatuen menpe jarriz, haien mikroegitura optimizatzen dugu, eta ondorioz, indarra, gogortasuna eta iraunkortasuna hobetzen ditugu.

    Karga handiak, kolpe-kargak edo ingurune gogorretan funtzionamendu luzea jasaten ari diren ala ez, bero-tratatutako gure engranaje alak alakatutako engranajeek erronkari aurre egiten diote. Higadura-erresistentzia eta neke-erresistentzia paregabearekin, engranaje hauek ohiko engranajeak gainditzen dituzte, zerbitzu-bizitza luzatuz eta bizi-zikloko kostuak murrizten dituzte. Meatzaritzatik eta petrolio-erauzketatik nekazaritza-makineriaraino eta haratago, gure bero-tratamenduko engranaje alak alakatutako gure engranaje alakak eragiketak egunero ondo funtzionatzen jarraitzeko behar den fidagarritasuna eta errendimendua eskaintzen dute.

     

  • Engranaje alaka pertsonalizagarriak, engranaje-kutxen fabrikatzaileentzako

    Engranaje alaka pertsonalizagarriak, engranaje-kutxen fabrikatzaileentzako

    Eraikuntzako ekipoen mundu zorrotzean, iraunkortasuna eta fidagarritasuna ez dira negoziagarriak. Gure erresistentzia handiko engranaje alakadun multzoak mundu osoko eraikuntza-lanetan aurkitzen diren baldintza gogorrenei aurre egiteko diseinatuta daude. Erresistentzia handiko materialekin eraikita eta zehaztapen zehatzekin diseinatuta, engranaje multzo hauek indar gordina eta malkartasuna ezinbestekoak diren aplikazioetan bikainak dira.

    Hondeamakinak, bulldozerak, garabiak edo beste makineria astunak elikatzen diren ala ez, gure hobbed alaka engranaje multzoek lana burutzeko behar den momentua, fidagarritasuna eta iraupena eskaintzen dute. Eraikuntza sendoarekin, hortz-profil zehatzekin eta lubrifikazio-sistema aurreratuekin, engranaje-multzo hauek geldialdi-denbora gutxitzen dute, mantentze-kostuak murrizten dituzte eta produktibitatea maximizatzen dute eraikuntza-proiektu zorrotzenetan ere.

     

  • Zuzeneko Premium Spur Gear Ardatz Doitasun Ingeniaritzarako

    Zuzeneko Premium Spur Gear Ardatz Doitasun Ingeniaritzarako

    Spur GearArdatza engranaje-sistema baten osagaia da, engranaje batetik bestera biraketa-higidura eta momentua transmititzen dituena. Normalean, engranaje-hortzak moztutako ardatz batez osatuta dago, beste engranajeen hortzekin bat egiten dutenak potentzia transferitzeko.

    Engranaje-ardatzak aplikazio ugaritan erabiltzen dira, automozio-transmisioetatik hasi eta industria-makineriaraino. Tamaina eta konfigurazio ezberdinetan daude eskuragarri engranaje-sistema mota desberdinetara egokitzeko.

    Materiala: 8620H aleazio altzairua

    Tratamendu termikoa: Karburizazioa gehi tenplaketa

    Gogortasuna: 56-60HRC gainazalean

    Nukleoaren gogortasuna: 30-45HRC

  • Premium altzairu herdoilgaitzezko engranaje errendimendu fidagarri eta korrosioarekiko erresistentea lortzeko

    Premium altzairu herdoilgaitzezko engranaje errendimendu fidagarri eta korrosioarekiko erresistentea lortzeko

    Altzairu herdoilgaitzezko engranajeak altzairu herdoilgaitzez egindako engranajeak dira, kromoa duen altzairu aleazio mota bat, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen duena.

    Altzairu herdoilgaitzezko engranajeak herdoilaren, zikintzearen eta korrosioaren aurkako erresistentzia ezinbestekoa den hainbat industria eta aplikaziotan erabiltzen dira. Iraunkortasunagatik, indarragatik eta ingurune gogorrak jasateko gaitasunagatik ezagunak dira.

    Engranaje hauek elikagaiak prozesatzeko ekipoetan, farmazia-makinetan, itsas aplikazioetan eta higienea eta korrosioarekiko erresistentzia funtsezkoak diren beste industria batzuetan erabiltzen dira.

  • Abiadura Handiko Spur engranajea Nekazaritzako ekipamenduetan erabiltzen da

    Abiadura Handiko Spur engranajea Nekazaritzako ekipamenduetan erabiltzen da

    Spur engranajeak nekazaritza ekipamendu ezberdinetan erabiltzen dira potentzia transmisiorako eta mugimenduaren kontrolarako. Engranaje hauek sinpletasuna, eraginkortasuna eta fabrikatzeko erraztasunagatik ezagunak dira.

    1) Lehengaia  

    1) Forjaketa

    2) Aurreberoketa normalizazioa

    3) Torneaketa zakarra

    4) Bukatu biraketa

    5) Engranajeen fresaketa

    6) Bero tratamendua carburizing 58-62HRC

    7) Granailatua

    8) OD eta Bore artezketa

    9) Engranaje engranaje artezketa

    10) Garbiketa

    11) Markatzea

    12) Paketea eta biltegia

  • Errendimendu handiko engranaje-ardatza Industri erabilerarako

    Errendimendu handiko engranaje-ardatza Industri erabilerarako

    Errendimendu handiko engranaje-ardatz bat ezinbestekoa da potentzia transmisio zehatza behar den industria-aplikazioetarako. Spline engranaje-ardatzak hainbat industriatan erabiltzen dira normalean, hala nola automobilgintza, aeroespaziala eta makineria fabrikazioan.

    Materiala 20CrMnTi da

    Tratamendu termikoa: Karburizazioa gehi tenplaketa

    Gogortasuna: 56-60HRC gainazalean

    Nukleoaren gogortasuna: 30-45HRC

  • Sistema mikromekanikoetarako engranaje alan ultra txikiak

    Sistema mikromekanikoetarako engranaje alan ultra txikiak

    Gure engranaje alkan ultratxikiak miniaturizazioaren adierazgarri dira, zehaztasuna eta tamaina mugak funtsezkoak diren sistema mikro mekanikoen eskakizun zorrotzei erantzuteko diseinatuta. Puntako teknologiarekin diseinatuta eta estandar handienekin fabrikatuta, engranaje hauek errendimendu bikaina eskaintzen dute mikro-ingeniaritza aplikazio korapilatsuenetan. Gailu biomedikoen mikro-robotika edo MEMS Mikro-Electro Mechanical Systems, engranaje hauek potentzia transmisio fidagarria eskaintzen dute, funtzionamendu leuna eta funtzionaltasun zehatza bermatuz espazio txikienetan.

  • Makineria trinkorako doitasun alaka txikiko engranaje multzoa

    Makineria trinkorako doitasun alaka txikiko engranaje multzoa

    Espazioaren optimizazioa funtsezkoa den makineria trinkoaren esparruan, gure Precision Mini Bevel Gear Set ingeniaritza bikaintasunaren erakusgarri da. Xehetasunei arreta handiz eta zehaztasun paregabez eginak, engranaje hauek espazio estuetan ezin hobeto egokitzeko egokituta daude, errendimendua kaltetu gabe. Mikroelektronikan, eskala txikiko automatizazioan edo instrumentazio korapilatsuan, engranaje-multzo honek potentziaren transmisio leuna eta funtzionaltasun ezin hobea bermatzen ditu. Engranaje bakoitzak proba zorrotzak egiten ditu fidagarritasuna eta iraunkortasuna bermatzeko, eta ezinbesteko osagaia da makineria trinkoaren edozein aplikaziotarako.

  • Engranaje-kutxan erabiltzen den bonze harra

    Engranaje-kutxan erabiltzen den bonze harra

    Zizare-engranaje-multzo hau zizare-engranajeen erreduktorean erabili zen, zizare-engranajearen materiala Tin Bonze da. Normalean zizare-engranajeak ezin izan du artezketa egin, ISO8 zehaztasuna ondo dago eta zizare-ardatza ISO6-7 bezalako zehaztasun handikoa izan behar da. Sarre-proba garrantzitsua da bidalketa bakoitzaren aurretik ezarri aurretik.

  • Engranaje helikoidalak engranaje kaxan erabiltzen dira

    Engranaje helikoidalak engranaje kaxan erabiltzen dira

    Engranaje helikoidala hau engranaje helikoidalean erabili zen, beheko zehaztapenekin:

    1) Lehengaia 40CrNiMo

    2) Tratamendu termikoa: Nitrurazioa

    3)Modulua/Haginak:4/40

  • Engranaje kaxan erabiltzen den pinoi-ardatz helikoidala

    Engranaje kaxan erabiltzen den pinoi-ardatz helikoidala

    Pinoi helikoidalaardatza 354 mm-ko luzera duen engranaje helikoidala motatan erabiltzen da

    Materiala 18CrNiMo7-6 da

    Tratamendu termikoa: Karburizazioa gehi tenplaketa

    Gogortasuna: 56-60HRC gainazalean

    Nukleoaren gogortasuna: 30-45HRC